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    發(fā)布者:三慶吹瓶機  發(fā)布時間:2017-03-02 11:51:06

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    注射吹塑機是注塑機與吹塑機構(gòu)的組合體,包括塑化機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、控制電器及其它機械部件。常見的類型有三工位注射吹塑機和四工位注射吹塑機。三工位機有預(yù)制型坯、吹脹和脫模三個工位,每工位相隔120°。四工位機則多一預(yù)成型工位,每工位相隔90°。此外,還有工位間相隔180°的雙工位注射吹塑機。注射吹塑機生產(chǎn)的塑料容器尺寸精確,無需二次加工,但模具費用較高。

    特殊結(jié)構(gòu)吹塑機是用片材、熔融料和冷坯為型坯吹塑具有特殊形狀和用途的空心體的吹塑機。由于生產(chǎn)的制品的形狀和要求不同,吹塑機的結(jié)構(gòu)也各異。螺桿中心軸及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金經(jīng)氮處理制成,具有高厚度、耐腐蝕及耐磨損等優(yōu)點。

    模頭鍍鉻,螺桿心軸結(jié)構(gòu)使卸料更均等平滑,更好地完成吹塑薄膜。復(fù)雜的吹膜機結(jié)構(gòu)使得輸出氣體更為均勻。提升機組采用方形框架平臺結(jié)構(gòu),提升框架高度可根據(jù)不同的技術(shù)需求自動可調(diào)。

    卸料設(shè)備采用去皮旋轉(zhuǎn)設(shè)備及中心旋轉(zhuǎn)設(shè)備,并采用力矩馬達調(diào)整薄膜平滑度,便于操作。

    簡單概述

    在吹塑薄膜生產(chǎn)過程中,薄膜厚薄均勻度是一個很關(guān)鍵的指標,其中縱向厚薄均勻度可以通過擠出和牽引速度穩(wěn)定性加以控制,而薄膜橫向厚薄均勻度一般依耐于模頭精密制造,且隨著生產(chǎn)工藝參數(shù)變化而變化,為了提高薄膜橫向厚薄均勻度,須引進自動橫向厚薄控制系統(tǒng),常用控制方法有自動模頭(熱膨脹螺絲控制)和自動風(fēng)環(huán),這里主要介紹自動風(fēng)環(huán)原理與應(yīng)用。

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      吹瓶機的吹制程序主要有6個步驟:1)首先將加熱后的塑胚放入模具中;2)使用鎖模氣缸將模具瑣緊;3)再用高壓或機械結(jié)構(gòu)等令胚模鎖定;4)中高壓預(yù)吹氣,同時拉伸氣缸動作令胚模膨脹;5)高壓吹氣,瓶胚依模具定型,并保壓一定時間;6)將已成型瓶中的高壓釋放,氣缸復(fù)位——取瓶。通過自己的需要來選擇符合自己所需的型號是非常關(guān)鍵的。擠出工藝是把塑化后的塑料原來通過螺桿擠壓到擠吹模頭中,再配合下面的模具以及壓縮氣體來實現(xiàn)產(chǎn)品的成型。特點市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。機械手的位置是否錯位! ∑涮攸c是:品種齊全、品質(zhì)上乘、性價比高。 3 瓶子吹成后不能從模具中取出。(2) 擺臂可(3—4)天加一次。加溫機大鏈條小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。

     


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