混凝土攪拌樓包括骨料配料系統(tǒng)、斜皮帶、控制室、主機(jī)架、計(jì)量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、外加劑系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及配套粉料儲(chǔ)存及供給系統(tǒng)。 1 骨料配料系統(tǒng)
骨料配料系統(tǒng)是由骨料儲(chǔ)料倉、計(jì)量斗及皮帶機(jī)組成。骨料儲(chǔ)料倉為四斗，每斗容量為20m3。骨料儲(chǔ)料倉由機(jī)架（含儲(chǔ)料斗）、前后擋板、端擋板和前加高板組成，前后擋板通過鉸銷軸固定于機(jī)架上，工作狀態(tài)下，前后擋板、端擋板和前加高板與機(jī)架通過螺栓固定于一體，組成儲(chǔ)料倉；運(yùn)輸時(shí)，將端擋板和前加高板拆下、前后擋板翻下固定于機(jī)架側(cè)面與機(jī)架一體發(fā)貨。每個(gè)儲(chǔ)料斗有兩個(gè)卸料門，以實(shí)現(xiàn)計(jì)量時(shí)的粗稱和精稱，即計(jì)量時(shí)先將兩個(gè)卸料門一起打開，當(dāng)計(jì)量到設(shè)定值的90%時(shí)，關(guān)閉一個(gè)卸料門，用另一個(gè)卸料門將余量計(jì)量完，這樣可以減少落差、提高計(jì)量精度。
骨料計(jì)量斗有四個(gè),每個(gè)骨料計(jì)量斗通過三只傳感器吊掛于儲(chǔ)料倉機(jī)架上，三只傳感器發(fā)出的信號(hào)經(jīng)處理后送往主控制室內(nèi)的微機(jī)中，通過二次儀表轉(zhuǎn)換變成物料重量值顯示出來；運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)，將傳感器卸下，將計(jì)量斗用吊桿吊掛于儲(chǔ)料倉機(jī)架上并固定好，與機(jī)架一起發(fā)貨。平皮帶機(jī)用普通皮帶，帶寬1000mm，驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)滾筒組成，具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性好、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。托輥有平托輥、過渡托輥、槽形托輥和調(diào)心槽托輥，在每一組落料處都加有三組槽托輥，以保證落料平穩(wěn)。張緊裝置采用尾部螺旋張緊機(jī)構(gòu)，安裝調(diào)節(jié)方便。計(jì)量好的骨料，由常轉(zhuǎn)的平皮帶機(jī)和斜皮帶機(jī)送往樓頂?shù)膬?chǔ)料斗中。
2 斜皮帶機(jī)
斜皮帶機(jī)采用普通傾角皮帶輸送機(jī)，主要有頭架、尾架、中間桁架、皮帶、驅(qū)動(dòng)裝置、改向裝置、垂拉裝置、托輥組、支腿及外設(shè)扶梯等組成。
3 主機(jī)架 主機(jī)架由支腿及上下兩層底盤組成，兩層底盤通過兩層支腿用螺栓連接為一體，以便于裝拆和運(yùn)輸，整個(gè)機(jī)架由型鋼和走臺(tái)板焊接而成。
上層底盤裝有斜皮帶機(jī)頭架、儲(chǔ)料斗、水泥、粉煤灰、水、外加劑計(jì)量系統(tǒng)等，下層底盤裝有主機(jī)，下部裝有攏料斗、氣路系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、外加劑系統(tǒng)等，運(yùn)輸時(shí)可按實(shí)際情況拆卸。機(jī)架上下兩層底盤的四個(gè)側(cè)面均裝有走臺(tái)，并在走臺(tái)外側(cè)裝修成封閉體。主機(jī)架有爬梯直接通到主機(jī)架外側(cè)走臺(tái)上，控制室與爬梯相連。
4 主控制室 主控制室由支架和控制室組成，支架是由型鋼連接在一起的結(jié)構(gòu)架，控制室骨架由型鋼組焊而成，外部用保溫板裝修；控制室與機(jī)架聯(lián)為一體。主控制室內(nèi)有操縱臺(tái)、強(qiáng)電柜、微機(jī)系統(tǒng)、打印機(jī)、監(jiān)控系統(tǒng)等，并裝有空調(diào)。
5 計(jì)量系統(tǒng)
計(jì)量系統(tǒng)包括骨料儲(chǔ)料斗、水泥計(jì)量斗、粉煤灰計(jì)量斗、水計(jì)量斗、液體外加劑計(jì)量斗和支架組成。
5.1 骨料儲(chǔ)料斗
骨料儲(chǔ)料斗用于儲(chǔ)存一罐計(jì)量好的骨料，它由儲(chǔ)料斗體和卸料門組成。斗體由成型板配焊而成，固定于機(jī)架上；卸料門為懸臂單氣缸卸料門，由單氣缸控制卸料門啟閉，卸料門上安裝有一個(gè)關(guān)門限位，當(dāng)一罐料卸完，卸料門關(guān)閉后，給微機(jī)一個(gè)信號(hào)，以運(yùn)送下一罐計(jì)量好的料，卸料門底部通過橡膠套與主機(jī)蓋連接，以達(dá)到防塵目的。
5.2 水泥、粉煤灰計(jì)量斗
水泥計(jì)量斗由斗體和卸料門組成，由三只傳感器吊掛于機(jī)架上。斗體由成型好的板材配焊而成，卸料門采用WAM單法蘭蝴蝶閥，密封性能好，蝶閥由氣缸控制啟閉。水泥料由螺旋輸送機(jī)送入，螺旋輸送機(jī)與料斗之間用防水帆布連接，計(jì)量斗出口與攪拌機(jī)罩蓋之間用橡膠套連接。計(jì)量斗上端設(shè)有除塵口通過骨料儲(chǔ)料斗與除塵系統(tǒng)相通，達(dá)到除塵效果，所有帆布（橡膠）套與除塵管不應(yīng)繃得過緊，以便保證水泥計(jì)量精度。運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)，應(yīng)將傳感器卸下，用吊環(huán)代替，以防止運(yùn)輸時(shí)對(duì)傳感器造成破壞。水泥計(jì)量斗上裝有MVE60－3振動(dòng)電機(jī)，當(dāng)計(jì)量斗卸料不凈時(shí)，振動(dòng)電機(jī)自動(dòng)動(dòng)作幫助將料卸凈。粉煤灰計(jì)量斗與水泥計(jì)量斗結(jié)構(gòu)型式及工作原理相同。
5.3 水計(jì)量斗
水計(jì)量斗由斗體、WAM雙法蘭蝴蝶閥等組成，由三只傳感器吊掛于機(jī)架上。
斗體是由板材和型鋼組焊而成，蝴蝶閥由氣缸、閥體和電磁閥等組成。稱量好的水經(jīng)卸水蝶閥及加壓泵打入攪拌機(jī)內(nèi)。
運(yùn)輸狀態(tài)將傳感器拆下，水計(jì)量斗由吊桿吊掛，固定于機(jī)架上。
5.4外加劑計(jì)量斗
外加劑計(jì)量斗是由板材組焊而成的鋼圓筒，出口設(shè)有BRAYØ50蝶閥，整個(gè)計(jì)量斗通過傳感器吊掛于水計(jì)量斗機(jī)架上方的外加劑稱量機(jī)架上。外加劑的出口處配有出料漏斗，可以防止外加劑外濺影響稱量精度。
5.5 支架
支架都是由型材拼焊而成。
工作狀態(tài)，機(jī)架用螺栓固定于主樓機(jī)架上，上邊安裝有骨料儲(chǔ)料斗、水泥、粉煤灰、水及液體外加劑計(jì)量斗。
運(yùn)輸狀態(tài)，因各計(jì)量斗、儲(chǔ)料斗底部伸出機(jī)架下平面，運(yùn)輸時(shí)需拆下支架發(fā)貨。
5.6 除塵系統(tǒng)
除塵系統(tǒng)采用SCM－10除塵機(jī)，它由馬達(dá)及風(fēng)扇系統(tǒng)、噴氣系統(tǒng)、缸體、底座、塵袋及密封膠條等組成，它分別與攪拌機(jī)罩蓋除塵口及骨料儲(chǔ)料斗罩蓋相連，達(dá)到除塵目的。該除塵機(jī)為標(biāo)準(zhǔn)模式、低耗電量、低維修率、長使用壽命，快速除塵，塵袋為褶狀，類似于風(fēng)琴的六角形結(jié)構(gòu)，這能使單位面積除塵能力最大。該機(jī)結(jié)構(gòu)與使用說明請(qǐng)?jiān)斠姟禨ICOMA除塵機(jī)安裝維護(hù)說明書》。
6氣路系統(tǒng) 氣路系統(tǒng)是由空壓機(jī)、過濾器、儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)體、管路、電磁閥及氣缸組成，包括骨料配料、計(jì)量、水泥倉、除塵等各個(gè)支路。
空壓機(jī)中的壓縮空氣經(jīng)過濾器過濾和氣源三聯(lián)體凈化、減壓、加油后進(jìn)入各支路，正常工作狀態(tài)，氣路中壓力應(yīng)保持在0.5～0.8MPa范圍內(nèi)。
骨料配料支氣路是由氣控箱、十二支氣缸組成，通過氣缸控制料門啟閉來實(shí)現(xiàn)配料、計(jì)量。
計(jì)量系統(tǒng)支氣路是由氣控箱及各支氣管路氣缸、蝴蝶閥來完成計(jì)量、投料過程，包括骨料投料；水泥、粉煤灰、水、液體外加劑的計(jì)量及投料。
水泥倉支氣路是由電磁閥及油水分離器組成，當(dāng)水泥倉中水泥起拱時(shí)，電磁閥根據(jù)手動(dòng)指令或微機(jī)發(fā)出的自動(dòng)破拱指令破拱。
除塵支氣路在安于除塵機(jī)上的氣咀上裝入耐壓膠氣管φ12㎜，要求提供壓力為5－6Bar的壓縮空氣量的獨(dú)立氣源，工作氣源前端加裝過濾器及調(diào)壓閥。除塵機(jī)工作時(shí)壓縮空氣源是不能中止的。該機(jī)結(jié)構(gòu)與使用說明詳見<<SICOMA除塵機(jī)安裝維護(hù)說明書>>。
7 攪拌、卸料系統(tǒng)
攪拌系統(tǒng)包括主機(jī)與主機(jī)蓋，兩者由螺栓聯(lián)為一體，中間用軟塑料泡沫密封。
主機(jī)采用MAO3000/2000雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，固定于主機(jī)架上。該機(jī)適用于攪拌骨料粒徑小于150mm的各種類型混凝土。該機(jī)結(jié)構(gòu)與使用說明請(qǐng)?jiān)斠?lt;<MAO3000 2000雙臥軸攪拌機(jī)操作維護(hù)手冊(cè)>>。
攪拌主機(jī)蓋上設(shè)有骨料進(jìn)料口；水泥、粉煤灰、水及液體外加劑進(jìn)料管；除塵口等，各進(jìn)料口通過橡膠套與各儲(chǔ)料斗、計(jì)量斗連接。主機(jī)蓋上還有檢修門，上蓋檢修門處安裝有上蓋安全開關(guān)，該安全開關(guān)為觸點(diǎn)式，當(dāng)檢修門打開時(shí)，攪拌停止運(yùn)作。從而保證維修人員在缸體內(nèi)部維修安全。
卸料系統(tǒng)有卸料門、液壓油缸、液壓油泵、限位接近開關(guān)組成，自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)置全開、全關(guān)、半開三種狀態(tài)。液壓油缸采用直行程油缸，用液壓油泵提供的液壓油經(jīng)耐壓油管來推動(dòng)卸料門角行程。
8 外加劑系統(tǒng)
外加劑系統(tǒng)由外加劑儲(chǔ)料倉、外加劑泵及管路等組成。
外加劑儲(chǔ)料倉包括一臺(tái)供外加劑泵和一臺(tái)外加劑循環(huán)泵，供外加劑泵將外加劑泵送到計(jì)量斗中，外加劑循環(huán)泵起攪拌作用，以防外加劑沉淀，兩個(gè)外加劑泵可以同時(shí)啟動(dòng)也可以單獨(dú)啟動(dòng)。當(dāng)控制系統(tǒng)發(fā)出供外加劑信號(hào)時(shí)，供外加劑泵將外加劑送往外加劑計(jì)量斗中實(shí)現(xiàn)計(jì)量。
9 水路系統(tǒng) 水路系統(tǒng)由水泵、蝶閥及管路組成。用戶可根據(jù)實(shí)際情況定制水箱或自建水池，還可將供水管路直接與水管路連接，但要求外接水管流量大于60m3/h。
水泵一經(jīng)啟動(dòng)一直運(yùn)轉(zhuǎn)，使管路保持一定壓力，當(dāng)控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)供水時(shí)，氣動(dòng)蝶閥開啟，將水送往水計(jì)量斗中。
10 配套粉料儲(chǔ)存及供給系統(tǒng)
配套粉料系統(tǒng)包括水泥、粉煤灰，它們的儲(chǔ)存及供給是由水泥倉及螺旋輸送機(jī)來實(shí)現(xiàn)的，粉料從倉中經(jīng)螺旋輸送機(jī)直接送到粉料計(jì)量斗中計(jì)量。
10.1 水泥倉
水泥倉為圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，出口安裝在底錐部，出料口上裝有翻板式卸料門，控制粉料從倉體卸出。頂部裝有電動(dòng)除塵器，當(dāng)除塵器上集塵較多時(shí)，在控制臺(tái)上操縱振動(dòng)電機(jī)，將集塵抖落。料倉上下部各裝有一只料位計(jì)，該料位計(jì)與控制臺(tái)相連，通過電信號(hào)可及時(shí)、正確地了解料倉儲(chǔ)料情況。
為防止粉料起拱，在料倉錐部裝有吹氣破拱裝置，利用電磁閥控制壓縮空氣的釋放進(jìn)行粉料破拱，電磁閥由微機(jī)根據(jù)粉料供給時(shí)間控制，即粉料在供料30s后仍達(dá)不到規(guī)定量后自動(dòng)破拱，也可手動(dòng)控制破拱。
料倉內(nèi)的料是由散裝水泥車直接將粉料送往倉內(nèi)的，倉內(nèi)有一根直通倉頂?shù)墓苈酚糜谳斔头哿稀?/div>
為了保證螺旋輸送機(jī)正常工作，粉料不得有結(jié)塊或異物，并應(yīng)適當(dāng)調(diào)整粉料卸料門，使粉料落量與螺旋輸送機(jī)輸送量相適應(yīng)。
當(dāng)粉料長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)將螺旋輸送機(jī)內(nèi)料放凈，以免粉料受潮結(jié)塊，造成阻塞。
11 電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)包括電視監(jiān)控系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)和強(qiáng)電控制系統(tǒng)。有兩種控制方式，均可獨(dú)立完成砼生產(chǎn)，一種方式由操作人員手動(dòng)操作各有關(guān)按鈕完成砼生產(chǎn)；另一種方式通過控制微機(jī)實(shí)現(xiàn)砼的自動(dòng)生產(chǎn)與管理；兩種控制方式可用轉(zhuǎn)換開關(guān)相互轉(zhuǎn)換。
11.1 監(jiān)控系統(tǒng)主要包括彩色攝像機(jī)、自動(dòng)光圈鏡頭、彩色四畫面分配器、彩色顯示器等。通過監(jiān)視器可以使操作人員清晰的觀察到配料狀況，攪拌車的位置以及混凝土的卸料狀況，方便生產(chǎn)調(diào)度，提高生產(chǎn)效率。
11.2微機(jī)控制系統(tǒng)具有信號(hào)監(jiān)測，數(shù)據(jù)處理，人機(jī)對(duì)話等功能。微機(jī)控制系統(tǒng)采用以工業(yè)控制微機(jī)為核心的控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)在工業(yè)控制領(lǐng)域是最先進(jìn)、最流行的控制系統(tǒng)。針對(duì)商品混凝土攪拌站作業(yè)的特點(diǎn)，采用計(jì)算機(jī)自控技術(shù)，對(duì)混凝土生產(chǎn)進(jìn)行規(guī)范的管理和控制。工業(yè)控制微機(jī)采用研華工控機(jī)，配置17”彩顯及Epson. LQ-300k+打印機(jī)，裝有砼生產(chǎn)控制專業(yè)軟件HNT2002，具有配比儲(chǔ)存、落差自動(dòng)補(bǔ)償、砂石含水率補(bǔ)償?shù)裙δ埽軠?zhǔn)確、方便地輸入、調(diào)出和修改各物料的設(shè)定值及配方號(hào)；可對(duì)整個(gè)生產(chǎn)操作做出提示，使得整個(gè)生產(chǎn)和管理輕松自如，并可以將有關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)儲(chǔ)存或隨時(shí)以各種報(bào)表形式打印出來。微機(jī)控制系統(tǒng)的信號(hào)處理器有很好的抗干擾能力。
11.3強(qiáng)電控制系統(tǒng)有電氣柜和操作臺(tái)兩部分。主要電氣元件采用施耐德集團(tuán)產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量符合國際（IEC—947）和各工業(yè)國的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。柜內(nèi)電器件采用標(biāo)準(zhǔn)卡軌安裝，板前布線，給維修、安裝帶來極大的方便。操作臺(tái)上的各按鈕采用生產(chǎn)流程方式布置,且均有中文標(biāo)注，使操作人員掌握迅速，使用方便。
11.4系統(tǒng)具有完善的自鎖、互鎖功能，以保證系統(tǒng)準(zhǔn)確、可靠地運(yùn)行，并具有常見故障檢測及報(bào)警功能。
11.5 微機(jī)控制系統(tǒng)的使用詳見《攪拌站生產(chǎn)管理軟件HNT2002使用說明書》、《ALCM智能液晶使用說明書》。
12 工作原理
參照主控制臺(tái)上的生產(chǎn)流程示意圖。
骨料由儲(chǔ)料倉卸料門卸入骨料秤斗中，各種骨料單獨(dú)計(jì)量，計(jì)量好后由平皮帶，經(jīng)斜皮帶將計(jì)量好的骨料送入樓頂?shù)墓橇蟽?chǔ)料斗中；粉料倉中的料由螺旋輸送機(jī)送往各自計(jì)量斗中計(jì)量，水、液體外加劑由水泵送入各自計(jì)量斗中計(jì)量。當(dāng)各種物料計(jì)量完畢后，將骨料儲(chǔ)料斗卸料門打開，將骨料卸入攪拌機(jī)內(nèi)，延時(shí)后，將計(jì)量好的水、液體外加劑、水泥、粉煤灰等按設(shè)定時(shí)序卸入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，攪拌好的混凝土由主機(jī)卸料門卸至攪拌車中，完成一個(gè)工作循環(huán)。
