故障-F 01（瞬停）：
出現(xiàn)此故障是接線端子7和10開路了，只要導(dǎo)線把接線端子7和10短接起來就可解決。引起此故障的原因一般是由于外部控制接線有誤而導(dǎo)致的，如果用戶不是特別需要外控的話，我們可以告訴用戶 只需把軟起內(nèi)部功能代號(hào)“9”（控制方式）參數(shù)設(shè)置成“1”（鍵盤控制），就可以避免此故障。
故障-F 02（起動(dòng)時(shí)間過長）：出現(xiàn)此故障是軟起動(dòng)器的限流值設(shè)置得太低而使得軟起動(dòng)器的起動(dòng)時(shí)間過長，在這種情況下，我們可以把軟起內(nèi)部的功能代碼“4”（限制起動(dòng)電流）的參數(shù)設(shè)置高些 ，可設(shè)置到1.5~2.0倍，必須要注意的是電機(jī)功率大小與軟起動(dòng)器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情況下，野蠻的把參數(shù)設(shè)置到4~5倍，起動(dòng)運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)因電流過大而燒壞軟 起內(nèi)部的硅模塊或是可控硅。
故障-F 03（過熱）：出現(xiàn)此故障是由于軟起動(dòng)器在短時(shí)間內(nèi)的起動(dòng)次數(shù)過于頻繁所致，我們應(yīng)告訴用戶在操作軟起時(shí)，起動(dòng)次數(shù)每小時(shí)不要超過12次。
故障-F 04（輸入缺相）：引起此故障的因素有很多種，下面列出一些：
一、檢查進(jìn)線電源與電機(jī)接線是否有松脫；
二、輸出是否接上負(fù)載，負(fù)載與電機(jī)是否匹配；
三、用萬用表檢測軟起動(dòng)器的模塊或可控硅是否有擊穿，及它們的觸發(fā)門極電阻是否符合正常情況下的要求（一般在20~30歐左右）；
四、內(nèi)部的接線插座是否松脫。
以上這些因素都可能導(dǎo)致此故障的發(fā)生，只要細(xì)心檢測并作出正確的判斷，就可予以排除。
故障-F 05（頻率出錯(cuò)）：此故障是由于軟起動(dòng)器在處理內(nèi)部電源信號(hào)時(shí)出現(xiàn)了問題，而引起了電源頻率出錯(cuò)。出現(xiàn)這種情況需要請教公司的產(chǎn)品開發(fā)軟件設(shè)計(jì)工程師來處理。主要著手電源電路設(shè)計(jì) 改善。
故障-F 06（參數(shù)出錯(cuò)）：出現(xiàn)此故障就需重新開機(jī)輸入一次出廠值就好了。具體操作：先斷掉軟起動(dòng)器控制電（交流220V）用一手指按住軟起控制面板上的“PRG”鍵不放,再送上軟起動(dòng)器的控制電 ，在約30S后松開“PRG”鍵，就重新輸入好了現(xiàn)廠值。
故障-F 07（起動(dòng)過流）：起動(dòng)過流是由于負(fù)載太重起動(dòng)電流超出了500%倍而導(dǎo)致的，解決此辦法有：把軟起內(nèi)部功能碼“0”（起始電壓）設(shè)置高些，或是再把功能碼“1”（上升時(shí)間）設(shè)置
長些， 可設(shè)為：30~60S。還有功能代碼“4”的限流值設(shè)置是否適當(dāng)，一般可成2~3倍。
故障-F 08（運(yùn)行過流）：導(dǎo)致此故障的原因主要可能是軟起在運(yùn)行過程中，由于負(fù)載太重而導(dǎo)致模塊或可控硅發(fā)熱進(jìn)量�？蓹z查負(fù)載與軟起動(dòng)器功率大小是否匹配，要盡量做到用多大軟起拖多大的 電機(jī)負(fù)載。
故障-F 09（輸出缺相）：主要是檢查進(jìn)線和出線電纜是否有松脫，軟起輸出相是否有斷相或是電機(jī)有損壞。
