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    工業(yè)電加熱隧道式烘箱、隧道式烤爐、流水線(xiàn)隧道式電烤爐
    發(fā)布者:szyinbang  發(fā)布時(shí)間:2016-05-09 12:28:07
    工業(yè)電加熱隧道式烘箱、隧道式烤爐、流水線(xiàn)隧道式電烤爐===蘇州銀邦節(jié)能電熱設(shè)備有限公司!

    在工業(yè)化生產(chǎn)領(lǐng)域,隧道式烘箱有著廣泛的應(yīng)用,適用于批量化的產(chǎn)品干燥和烘焙。隧道式烘箱是連續(xù)式烘干設(shè)備,可持續(xù)不間斷地烘焙,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。干燥箱設(shè)備雙邊配有鏈條進(jìn)行自動(dòng)傳動(dòng),有效解決運(yùn)輸過(guò)程中跑偏的現(xiàn)象。隧道式烘箱采用分段式加熱方式,獨(dú)立控制柜進(jìn)行單獨(dú)控制、操作非常簡(jiǎn)單。干燥箱結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干箱兩大部分組成。多段獨(dú)立PID溫度控制,室內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速,調(diào)節(jié)自如,運(yùn)行平穩(wěn)可靠。

    【廠家技術(shù)服務(wù)熱線(xiàn):楊經(jīng)理 15851656650 ; 在線(xiàn)QQ:2412980409】

    結(jié)構(gòu):整套設(shè)備包含加熱系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、鋼卻系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、排濕排污系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。

    制作要求根據(jù)物料特性及工藝要求選擇烘箱的內(nèi)部及外殼材質(zhì),一般低溫(200℃以下)、無(wú)腐蝕、無(wú)潔凈度要求的隧道烘箱,采用普通碳鋼板表面防銹后噴漆。也可以?xún)?nèi)膽及風(fēng)道采用鍍鋅板。中溫(200~350℃)隧道烘箱、有腐蝕性揮發(fā)物以及對(duì)烘箱內(nèi)潔凈度有一些要求,一般采用201、202、304不銹鋼做內(nèi)膽,外殼根據(jù)車(chē)間狀況及工藝要求選擇低于或等于內(nèi)膽材質(zhì)配置。
    特殊要求的也會(huì)采用到316、316L等其他材質(zhì)。

    傳送方式一般有鏈條式傳動(dòng)、網(wǎng)帶式傳動(dòng)、網(wǎng)鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)、網(wǎng)布式傳動(dòng)、鏈桿式傳動(dòng)、輥底式傳動(dòng)、振動(dòng)傳送、氣流傳送等,主要是根據(jù)物料形態(tài)、有無(wú)料盤(pán)、烘烤溫度選型。
    加熱元件主要有:電加熱管、遠(yuǎn)紅外石英管、輻射管、蒸汽散熱器、導(dǎo)熱油傳導(dǎo)、熱水加熱、外置加熱包送風(fēng)式等。
    如下道工序?qū)ξ锪媳砻鏈囟扔幸螅柙O(shè)置鋼卻裝置,一般為風(fēng)鋼式結(jié)構(gòu)。
    電器控制一般采用PID智能溫控儀配控溫固態(tài)繼電器控溫,也可配置PLC加打印機(jī)對(duì)過(guò)程記錄、固定工藝操作程序以及更高要求地進(jìn)行電器控制。
    隧道烘箱選型的技術(shù)要求:
    1
    、被干燥烘烤的物料名稱(chēng)及成份;
    2
    、物料干燥烘烤前的濕基(含水或含溶劑的比例);
    3
    、物料干燥烘烤后的濕基;
    4
    、每班(8小時(shí))產(chǎn)量(成品重量);
    5
    、物料能承載的最高工作溫度(耐熱性);
    6
    、能提供何種熱源;
    7
    、車(chē)間對(duì)設(shè)備的安全要求(防爆、防火、防濕、防高溫、限電荷等);
    8
    、設(shè)備使用率以及對(duì)備品配件的要求。圍:  供化工、造船等

     

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