1、首先先檢查工作液量，如有必要的添加請(qǐng)按說明書規(guī)定配制的乳化液壓鑄機(jī)價(jià)格。
2、一般不準(zhǔn)空壓射，如必須空壓射時(shí)，一定要在壓射室中放入軟質(zhì)墊料（如棉線、鉛塊等），防止對(duì)設(shè)備的損壞。
3、按下次壓鑄機(jī)工作原理的啟動(dòng)設(shè)備，并空機(jī)器試其的各方面動(dòng)作。
4、接通電源，打開貯壓缸伐，壓下自動(dòng)調(diào)節(jié)杠桿，啟動(dòng)高壓泵，當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，放開上述杠桿；
5、打開機(jī)器總開關(guān)，分別操縱壓鑄機(jī)手柄和踏板，檢查各個(gè)動(dòng)作是否正常，確認(rèn)各個(gè)方面都正確后，才能進(jìn)行生產(chǎn)。
6、注意安全，操作者必須穿戴好防護(hù)用品，不得站在正對(duì)壓鑄分型的面部位進(jìn)行工作，防止鋁水濺出，發(fā)生燒傷事故。
7、經(jīng)常觀察各種儀表讀數(shù)是否符合工藝要求的標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備的運(yùn)動(dòng)是否正常，看是否必須立即板動(dòng)冷室壓鑄機(jī)總伐手輪，關(guān)閉貯壓缸伐或停泵進(jìn)行檢查，必要時(shí)通知維修人員修理。
8、工作后，按下列次序停車：設(shè)備壓鑄機(jī)處于泄壓狀態(tài)時(shí)，關(guān)泵停車，切斷電源，關(guān)閉壓鑄機(jī)伐和貯壓缸伐。
9、設(shè)備清理后，設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分（如缸桿、導(dǎo)桿、滑軌等）還須涂一層薄機(jī)械油。