攪拌站防腐施工方案
一、引用的標(biāo)準：
1.1《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88；
1.2《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126-89；
1.3《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-91；
1.4《建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》；
1.5以上所列標(biāo)準和規(guī)范，在執(zhí)行過程中以最新版本為準。
二、承包范圍：
攪拌站儲罐、鋼架防腐，人工機械除銹施工、底漆一道（鐵紅防銹漆）；二道面漆（醇酸磁漆）；面漆：天藍色和白色。
三、組織機構(gòu)職能：
1、項目經(jīng)理的職責(zé)：
1.1認真貫徹、執(zhí)行公司《現(xiàn)場施工管理規(guī)定》等體系文件、管理規(guī)定的要求和規(guī)定，保證項目管理體系的正常、有效運行。
1.2始終以顧客為中心，識別和滿足顧客的期望和要求，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和施工質(zhì)量贏得顧客的滿意。
1.3嚴格執(zhí)行工藝紀律和按程序施工，組織好均衡生產(chǎn)，搞好文明施工，保證施工資源的獲得并符合要求。
1.4建立健全項目獎懲考核制度、辦法，負責(zé)全體施工人員的有效培訓(xùn)，保證持證上崗。負責(zé)持續(xù)改進管理體系，不斷提高技術(shù)管理水平。
1.5負責(zé)確認項目各技術(shù)崗位人員的職責(zé)及權(quán)限。
2、材料供應(yīng)部：
負責(zé)設(shè)備材料的計劃、采購、進貨、驗收、保管、發(fā)放等業(yè)務(wù)，以及勞保用品管理。
3、生產(chǎn)技術(shù)部：
負責(zé)施工技術(shù)、圖紙資料、標(biāo)準、規(guī)范管理，施工質(zhì)量評定和技術(shù)管理，負責(zé)生產(chǎn)計劃、施工協(xié)調(diào)、現(xiàn)場文明施工及施工機具、車輛的調(diào)配等業(yè)務(wù)。
4、HSE管理部：
負責(zé)貫徹ISO9001：2000標(biāo)準、監(jiān)督控制質(zhì)量體系及HSE體系運行、監(jiān)督工作，對施工安全進行監(jiān)督和管理。
5、生產(chǎn)經(jīng)營部：
負責(zé)合同、預(yù)算、結(jié)算、勞資、定額等管理，負責(zé)資金管理、利潤管理、成本控制等業(yè)務(wù)。
6、各施工班組：
以施工隊為基本單位，按專業(yè)實行項目集中管理、統(tǒng)一指揮，綜合協(xié)調(diào)后按網(wǎng)絡(luò)計劃集結(jié)勞動力和施工機具、保證工程需要。
四、施工現(xiàn)場的平面布置圖
1、編制依據(jù)、布置原則：
1.1、編制依據(jù)：
◇ 依據(jù)攪拌站防腐工程施工文件。
◇ 依據(jù)完成本工程建設(shè)任務(wù)所采取的主要施工方案，設(shè)備的選擇和布置情況等；
◇ 依據(jù)工程施工綜合進度計劃；
1.2.布置原則：
◇ 服從業(yè)主對生產(chǎn)臨建場地的統(tǒng)一安排。
◇ 辦公、施工臨時設(shè)施布置以活動板房和集裝箱為原則；
◇ 生活設(shè)施、職工宿舍有我方自行解決;、
◇ 充分利用施工主干道，在滿足施工的前提下盡量少占內(nèi)部施工道路；
◇ 施工用水按需從業(yè)主布置的供水總管上接出并裝表計量使用；
◇ 施工用電根據(jù)機具裝備情況，分別布置電纜或絕緣架空線供電，裝表計量使用；
◇ 根據(jù)設(shè)備到貨情況及設(shè)備性質(zhì)，堆放在指定的露天堆場或進設(shè)備倉庫保管；
◇ 現(xiàn)場排水根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，布置相應(yīng)的管溝，使場地不積水；
2、臨時設(shè)施布置：
2.1．生產(chǎn)臨建：
◇ 施工現(xiàn)場辦公室、材料堆放場、現(xiàn)場倉庫、臨時工棚、工人現(xiàn)場作業(yè)間（休息室）、廁所等臨設(shè)均布置在甲方指定的區(qū)域內(nèi)。
五、施工方案
（一）施工準備
1、人員組織：在開工前擬成立項目經(jīng)理部，由公司選派有領(lǐng)導(dǎo)能力、管理能力、組織能力和有豐富現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗的同志任項目經(jīng)理，選派有豐富施工經(jīng)驗、扎實的技術(shù)理論知識的同志擔(dān)任技術(shù)負責(zé)人，并由他們組建技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組，并在開工前組織技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)班子勘測現(xiàn)場，擬定施工組織、編制施工措施，對工人進行技術(shù)交底，組織工人進行崗前培訓(xùn)。并組織身體健康，能熟練掌握防腐工程安全操作規(guī)程的工人進入施工現(xiàn)場。
2、材料組織：材料的選擇直接關(guān)系到工程的成敗，因此，一定要根據(jù)腐蝕介質(zhì)的種類、特征、濃度、溫度等參數(shù)，合理的選材，我們的選材原則是：
A、材料的耐蝕性能滿足工藝要求。
B、材料的耐蝕性、耐候性良好。
C、總的經(jīng)濟效果優(yōu)越。
由公司組織質(zhì)好、量足的材料進入施工現(xiàn)場，在開工前由質(zhì)檢員會同材料員對購進施工現(xiàn)場的材料、進行組織驗收。經(jīng)簽字后入庫，要求主要材料、消耗材料、輔助材料的儲備量應(yīng)滿足施工進度的要求。材料和供應(yīng)包括不屬于成套供應(yīng)的消耗材料、工具、臨時用材、機械、設(shè)備、配件、防腐材料等，供應(yīng)的涂料及稀釋劑等材料應(yīng)包裝完好，包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號、凈重、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期和有效期等，并附有質(zhì)量合格證，同時提供產(chǎn)品說明書，內(nèi)容應(yīng)包括涂料技術(shù)指標(biāo)、各組分的配合比例、涂料配制后的使用期、涂敷使用方法、參考用量、運輸及儲存過程的注意事項等；絕對保證材料質(zhì)量的最佳供應(yīng)商，保質(zhì)保量按期滿足供應(yīng)。
3、機械組織：在開工前組織施工機械進入施工現(xiàn)場，并在開工前對機械進行安裝調(diào)試。
4、技術(shù)資料準備：施工前應(yīng)先準備相應(yīng)的施工技術(shù)資料，開工前應(yīng)先將開工報告填寫完畢，并給報給業(yè)主審批。施工過程中應(yīng)及時作好隱蔽記錄、施工記錄、氣象記錄等資料的填寫工作。
5、施工力量的配置
5.1勞動力資源投入計劃：
5.1.1工程施工所需專業(yè)技術(shù)人員由公司選派，對專業(yè)施工班組的工人進行技術(shù)交底和崗前技術(shù)培訓(xùn)。
5.1.2根據(jù)施工過程和施工工藝，擬成立如下施工班組：高空作業(yè)組、除銹組、涂裝組、電工組、力工組、混合班組。
5.1.3在施工過程中，根據(jù)工程進度，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整各專業(yè)施工組的人數(shù)，解決施工要求與勞力數(shù)量，工種、技術(shù)相互配合中存在的矛盾，達到勞動力優(yōu)化組合的目的。
5.1.4在施工中實行勞動工作責(zé)任制，按勞分配，按工種技術(shù)含量，按工作操作難度制定詳細的獎勵計劃，使每個工人都能發(fā)揮最大潛能，調(diào)動積極性。
5.2、勞動力組織及計劃安排：
5.2.1勞動力組織
根據(jù)工程實際需要，清理（基層處理）、涂裝、高空作業(yè)等精干技工，組建相應(yīng)的作業(yè)班組。
作業(yè)班組設(shè)為：基層處理班、涂裝班。
5.2.2勞動力需要及工程構(gòu)成
根據(jù)施工現(xiàn)場的工作內(nèi)容，為確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成施工任務(wù)、工種及勞動力安排如下：項目經(jīng)理：1人 ； 施工人員：5人；共計：6人。
5.2.3對所有參加本工程施工的人員，進行必要的技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方紀律、安全、消防等方面的規(guī)章制度。
5.2.4防腐工程施工的組織工作要非常嚴密，這是提高工作效率、施工質(zhì)量和施工安全的必要措施。組織專業(yè)施工人員組成施工小組，應(yīng)少而精。
5.2.5人員培訓(xùn)
對參加施工的人員進行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準、文件，同時進行質(zhì)量、安全教育和技術(shù)交底，牢固樹立“安全第一，質(zhì)量至上”的思想，使每個施工人員都知道自己的任務(wù)是什么，工作的程序、規(guī)范、規(guī)定是什么，達到一個什么樣的標(biāo)準，做每件事的工期是多少，要對全體施工人員進行HSE教育，切實增加大家的環(huán)保意識，以便使每個人都能成為工程的主人。
6、機具檢修
對計劃投入到本工程的機具、設(shè)備及車輛在開工前必須進行檢修，并做到100%的完好率，以滿足要求。對于計劃投入的儀器、儀表進行清點、檢驗，符合要求后，才能投入本期工程使用。
6.1機械配備情況：
本次工程施工，公司極為重視，工具、器材、機械依工期計劃安排提前進場組合完畢，并調(diào)試正常，有熟練的操作工專門負責(zé)操作，避免因機械設(shè)備有故障而影響施工。
（二）主要工序的施工方法：
攪拌站儲罐、鋼架防腐采用高空懸掛作業(yè)施工。
1操作工序：
安全防護措施——攪拌站儲罐除銹處理——質(zhì)量檢查——涂刷底漆一道——質(zhì)量檢查——涂刷面漆二道——質(zhì)量檢查——工程驗收
2基層處理
2.1底層清除除銹工藝：
基層表面的處理，施工前對設(shè)備及金屬鋼結(jié)構(gòu)采用機械除銹方式，應(yīng)采用角項磨光機、鋼鏟、鋼絲刷、銼等工具，把所有死角清除干凈，鋼材表面不允許存留可清除的軋制表皮，必須無焊渣、焊疤、灰塵、油污、銹層等，處理等級應(yīng)達到st3級即：處理后的金屬表面無可見的油污，并且沒有附著不牢氧化皮、鐵銹等附著物。
用磨光機整體處理被涂基體，以便增加涂層的粘結(jié)力。
用毛刷擦去基層塵埃等附著物。
除銹自檢、檢查合格后，請甲方現(xiàn)場代表及監(jiān)理檢查合格后應(yīng)即交刷漆班，不得受潮，污染或過夜，必須在12小時內(nèi)涂裝底漆。
3、防腐層質(zhì)量檢驗
①防腐層全部涂敷完成并固化后，進行外觀、厚度、表面檢查，并對檢查出的缺陷修補至合格。
②外觀檢查。
1)用目測檢查。
2)防腐層表面應(yīng)平整、光滑、無漏涂處。