1、當(dāng)煤氣管道系統(tǒng)煤氣過壓時，防泄漏裝置可在水封未被擊穿時阻斷因過壓和水封水位蒸發(fā)引起的煤氣泄漏。
2、目前國內(nèi)所生產(chǎn)的防泄漏煤氣排水器大部分采取的是煤氣泄漏了采取外部封堵，效果非常差，我公司生產(chǎn)的防泄漏煤氣排水器是內(nèi)部封堵，也就是利用煤氣壓力在內(nèi)部負(fù)壓封堵，標(biāo)準(zhǔn)壓力可達(dá)到2Mpa,煤氣過壓時無任何氣泡和泄漏，可完全封堵煤氣泄漏。
3、夏天炎熱如水封水位蒸發(fā)大，當(dāng)水位降低1/3的時候，我公司生產(chǎn)的防泄漏煤氣排水器可自動關(guān)閉，同時報警裝置落下，提示工作人員檢查維修或及時有效的加水。
4、防腐蝕，采用內(nèi)外噴塑處理，大大延長其使用壽命。
5、我公司生產(chǎn)的防泄漏煤氣排水器四周采用雙層鋼板制，設(shè)計溫度為零下30攝氏度排水器也可正常工作。
6、保溫層采用整體聚氨酯發(fā)泡，厚度為100mm,外包材料為鋼板防腐噴塑。
保溫防泄漏煤氣排水器制造工藝如下：
1、所有焊縫均采用E4302焊條或焊絲。
2、鋼板或管道焊接時，當(dāng)厚度大于3mm時，焊口按照G3958-67的要求進(jìn)行坡口焊接。
3、排水器內(nèi)部制造安裝完畢后（包括隔板，下水管，閥座）所有焊縫，用煤油和白堊檢驗焊縫的嚴(yán)密性。
4、排水器全部制作完畢后，用0.04Mpa表壓的壓縮空氣進(jìn)行氣密性試驗，用肥皂水檢驗，不泄氣為合格產(chǎn)品。
5、防泄漏裝置均為316#不銹鋼制作，浮筒用1.2mm316#不銹鋼制作，然后用防腐涂料711噴涂，浮閥為ø80mm，下方排污口。
6、噴塑工藝：清污去油——修正外表——酸洗——沖洗——磷化——沖洗——加熱——噴塑——加高溫——成品。
7、本產(chǎn)品水封高度4000mm，用于小于40Kpa煤氣管道連續(xù)排水，排水管內(nèi)部為ø100mm，出水口為ø80mm。
8、煤氣管道連續(xù)排水器水封用水位為濁環(huán)水連續(xù)供排水、排水量每天5至10噸。