一、差壓變送器的安裝。由引壓導(dǎo)管接到差壓計(jì)或者是變送器之前，必須要首先安裝切斷閥以及平衡閥，構(gòu)成三間組。
差壓變送器主要就是用來測(cè)量差壓的，但是假如正、負(fù)引壓導(dǎo)管上的兩個(gè)切斷閥不能夠同時(shí)的打開或關(guān)閉，就會(huì)直接造成差壓變送器單向受很大的靜壓力，有時(shí)會(huì)使儀表產(chǎn)生附加誤差。嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)還會(huì)使得儀表受到損壞。
為了防止差壓表單向的受到很大靜壓力，必須要正確的使用平衡閥。然后在啟用差壓變送器的時(shí)候，先打開平衡閥。使正、負(fù)壓室連通。受壓相同，然后打開切斷閥，最后關(guān)閉平衡閥，變送器即可投人運(yùn)行。差壓變送器需要停用時(shí)，應(yīng)先打開平衡閥，然后關(guān)閉切斷閥。當(dāng)切斷閥關(guān)閉、平衡閥打開時(shí)，即可以對(duì)儀表進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)。
二、引壓導(dǎo)管的安裝。引壓導(dǎo)資應(yīng)按最短距離敷設(shè)。引壓導(dǎo)管內(nèi)徑的選擇與引壓導(dǎo)管長度有關(guān)。引壓導(dǎo)管的管路應(yīng)保持垂直，或者與水平線之間不小于1:10的傾斜度，必要時(shí)要加裝氣體、凝液、微粒收集器等設(shè)備。并定期排除收集物。
1、在測(cè)量蒸汽時(shí)，引壓導(dǎo)管的管路安裝。
2、在測(cè)量氣體介質(zhì)時(shí)。如果差壓變送器只能安裝在取樣口之下。必須加裝儲(chǔ)液罐和排放閥，克服因滯留液對(duì)測(cè)壇精度產(chǎn)生影響。
3、在測(cè)量液體介質(zhì)時(shí)，在引壓導(dǎo)管的管路中應(yīng)有排氣裝置，如果差壓變送器只能安裝在取樣口之上時(shí)，應(yīng)加裝儲(chǔ)氣罐和放空閥，這樣，即使有少量氣泡。也不會(huì)對(duì)測(cè)量精度造成影響。
三、取壓口的選擇。一般對(duì)于取壓口的選擇和被測(cè)介質(zhì)特性是有著非常大的關(guān)系的，如果是不同的介質(zhì)，相應(yīng)的取壓口位置也就會(huì)有所不同。
1、被測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí)。取壓口應(yīng)該位于管道的上華部以及管道垂直中心線成0°-45°范圍內(nèi)，其月的是為了保證引壓導(dǎo)針中不積聚和滯留液體。
2、被測(cè)介質(zhì)為蒸汽時(shí)，取壓口應(yīng)位于管道上半部與管道水平線成0°-45°范圍內(nèi)，最常見的接法是從管道水平位界接出，并分別安裝凝液罐，這樣兩根引壓導(dǎo)管內(nèi)部都充滿冷凝液，而且液位高度相同。
3、被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí)，取壓口應(yīng)位于管道下半部與管道水平線成0°-45°范圍內(nèi)。取壓口位于管道下半部的目的是保證引壓導(dǎo)管內(nèi)沒有氣泡，這樣由兩根引壓導(dǎo)管內(nèi)液柱所附加在差壓變送器正、負(fù)壓室的壓力可以相互抵消;取壓口不宜從底部引出。是為了防止液體介質(zhì)中可能夾帶的固體雜質(zhì)會(huì)沉積在引壓導(dǎo)管中引起堵塞。
一般來說，對(duì)于差壓變送器的安裝一定要遵循一般壓力測(cè)量?jī)x表的主要安裝規(guī)則。然而，差壓變送器和取壓口之間一定要通過引壓導(dǎo)管連接，才能把被測(cè)壓力正確的傳遞到變送器正負(fù)壓室。
