日前，筆者從北澤閥門獲悉，今年，北澤閥門將陸續(xù)投入資金約700萬元，用于增添設(shè)施設(shè)備，提升公司專業(yè)設(shè)備優(yōu)勢，以促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和工效的大幅提高。
古人云，“工欲善其事，必先利其器�！弊鳛槠髽I(yè)，擁有先進(jìn)的制造檢驗設(shè)備，才能使生產(chǎn)規(guī)模得到擴(kuò)大，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得以提高，才能打造出真正強(qiáng)勢的品牌。所以，公司一直把擁有高、精、尖的設(shè)備作為發(fā)展公司綜合實力的一個重要方面。僅從2004年改制到2011年，公司就先后投入4000多萬元資金，添置了數(shù)控車床、精密車床、2.5米立車、仿形車床、36T水壓泵臺、5T水壓泵臺以及8T自由鍛等設(shè)備，對鍛熱制造部的加熱爐、3T錘等進(jìn)行了大修與改造，使公司擁有了業(yè)內(nèi)最先進(jìn)的制造裝備100余臺（套），具有了比較強(qiáng)大的機(jī)械加工、鍛造、焊接、熱處理、氮化和裝配能力。特別是鍛熱制造部去年新上8T自由鍛項目后，不僅產(chǎn)量同比增加40%，產(chǎn)品品質(zhì)也有明顯提升。
今年，北澤閥門根據(jù)國家特種設(shè)備制造許可的新規(guī)定和公司自身的情況和特點(diǎn)，將設(shè)備的引進(jìn)與專業(yè)技術(shù)水平的提升緊密結(jié)合，決定陸續(xù)投入約700萬元，添置埋弧自動焊、空氣試驗臺、高溫萬能拉力試驗機(jī)、低溫沖擊試驗機(jī)、加工中心、搖臂鉆床、5T行車、線切割機(jī)等設(shè)備，實施鍛熱制造部熱處理水槽油槽改造，確保公司專業(yè)設(shè)備方面的優(yōu)勢得到進(jìn)一步的增強(qiáng)，改善公司目前生產(chǎn)能力不足的現(xiàn)狀。
其中，投資180多萬元購置的空氣試驗臺目前正在進(jìn)行試驗臺內(nèi)的閥門和管道安裝，投入使用后可以對A1級所有安全閥起跳和回座的壓力進(jìn)行檢測，獲得更加精確的檢測數(shù)據(jù)用于指導(dǎo)生產(chǎn)。
針對公司手工進(jìn)行大口徑閥門對接焊造成人為因素多，質(zhì)量不穩(wěn)定的情況，公司計劃投資215萬元添置埋弧自動焊，此舉不僅可以提高工效5-10倍，改善勞動條件，節(jié)約電和鋼材，產(chǎn)品一次性合格率更是可以達(dá)到96%以上，極大的提高產(chǎn)品質(zhì)量。目前，該項目正進(jìn)行場地規(guī)劃、評估和立項申請，預(yù)計年內(nèi)可投入使用。
投資70萬元正在實施的鍛熱制造部熱處理水槽油槽改造采用了目前在國內(nèi)處于先進(jìn)水平的介質(zhì)流動冷卻工件技術(shù)，由冷卻水池油池、循環(huán)系統(tǒng)、散發(fā)器系統(tǒng)三部分組成，同自然散熱技術(shù)相比，具有場地占用少、效率高且可控的特點(diǎn)，單件重量3—4噸的工件， 2米以內(nèi)大型桿件均可處理，從而使熱處理大鍛件質(zhì)量得到大大提升。
過去，公司的許多試驗檢測項目均是由東方鍋爐進(jìn)行的。去年，公司理化室取得了東方鍋爐配套企業(yè)中的第一家自檢企業(yè)資格，并可能在日后擴(kuò)大自檢范圍。為此，公司今年投資30多萬元添置了理化試驗室高溫萬能拉力試驗機(jī)和低溫沖擊試驗機(jī)，該設(shè)備對容器內(nèi)的材料都可以進(jìn)行檢測，快捷獲得檢測數(shù)據(jù)。目前，該項目已進(jìn)行安裝階段，下半年即可投入使用。
已經(jīng)投入使用的投資10多萬元的加工中心具有車、銑、鉆、鏜等多項功能，閥門產(chǎn)品涉及這些環(huán)節(jié)的加工可以一次完成，極大的提高了功效和質(zhì)量。