礦用釬頭釬具的高頻焊接工藝主要是硬質(zhì)合金刀頭與鋼體的熱膨脹系數(shù)相差較大，而且合金的導(dǎo)熱性能也較刀體材料差，若在焊接時快速加熱會產(chǎn)生很大內(nèi)應(yīng)力，促使刀片在焊接層處熱應(yīng)力過大導(dǎo)致刀片崩裂。 因此焊接使設(shè)備的頻率應(yīng)在10-12KHZ,溫度控制在約大于焊料溶點30～50℃。選用的焊料其熔點應(yīng)低于刀桿熔點60℃，焊接時設(shè)備感應(yīng)器應(yīng)加熱均勻由內(nèi)到外加熱，慢慢預(yù)熱進行焊接，因此要求刀槽與刀頭焊接面形成一致。局部過熱會使刀頭本身或刀頭與刀桿的溫差較大，熱應(yīng)力將使刀頭刃口崩裂。所以要求加熱時先對刀桿預(yù)熱，若刀頭與刀桿一起加熱應(yīng)對感應(yīng)器設(shè)計有個合理的磁場分配，在滿足使用所需要的焊縫強度要求下，盡可能減少釬焊面的面積。高頻釬焊設(shè)備對于釬頭釬具焊接已是發(fā)展成熟的設(shè)備，穩(wěn)定可靠，即開即用，無明火，體積小，投資回報快。
高頻釬焊設(shè)備運用在制冷空調(diào)中的焊接工藝，一般用銅鋁等有色金屬材料，在制造、安裝和維修過程中，管道的焊接是關(guān)鍵的一環(huán)，它不但影響美觀，更重要的是影響到系統(tǒng)能否正常工作等問題，必須引起高度重視。設(shè)備的選型一般采用IGBT高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，頻率一般在20-30KHZ設(shè)備功率可根據(jù)焊接工藝從20KW-120KW來選型。焊料的選用制冷空調(diào)的管件多是用銅（紫）管材，常用的焊料類型有銅磷焊料、銀銅焊料、銅鋅焊料等。在焊接時要根據(jù)管道材料的特點，正確的選擇焊料及熟練的操作，以確保焊接的質(zhì)量。 對同類材料的焊接銅與銅的釬焊 可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的熔液，采用填縫和潤濕工藝，不需要焊劑。鋼與鋼的焊接 可選用黃銅條焊料加適當(dāng)?shù)暮竸附訒r，將焊料加熱到一定溫度后插放在焊劑中，使焊劑熔化后附著在焊料上，所以在不同焊接工藝上選擇焊料也尤為重要！
