不銹鋼換熱管是目前化工生產(chǎn)運行中要用到的重要換熱元件，因其具有耐腐蝕性強、壽命更長等優(yōu)點，再加上不銹鋼換熱管可以在換熱器中呈三角形排列、轉角正三角形排列、正方形排列、轉角正方形排列，而深受廣大消費者青睞。但是，如果我們仔細觀察的話，我們會發(fā)現(xiàn)：很多不銹鋼換熱管顯得很暗，這到底是怎么回事？我們該怎么解決這一問題呢？
不銹鋼換熱管顯得很暗，可能是因為不銹鋼換熱管的制作原材料不好，如果不銹鋼換熱管生產(chǎn)時用的是劣質(zhì)的不銹鋼鋼帶，或是硬度太低的不銹鋼鋼材，又或者是不銹鋼管的厚度過薄過厚，亦或是不銹鋼鋼材的表面有劃傷、麻點、刮傷、砂眼等問題，都會讓生產(chǎn)出來的不銹鋼換熱管光澤度很低，顯得很暗；還可能是因為拋光不銹鋼換熱管時出了問題，導致生產(chǎn)出來的不銹鋼換熱管表面比較暗淡，光澤度不高。
既然，我們了解了不銹鋼換熱管顯得很暗的原因了，我們自然也就知道該怎么解決了。今天，我們就著重說不銹鋼換熱管拋光處理這一工作，不銹鋼換熱管拋光處理時，應注意以下問題：
1、選擇合適厚度的不銹鋼鋼材，采用在0.52-1.1毫米厚度之間，這樣拋光后的不銹鋼換熱管出來的效果好，光澤度會高。
2、用機器拋光不銹鋼換熱管時，不僅要清潔不銹鋼焊管表面，還要清潔操作人員的手，避免灰塵和顆粒，影響不銹鋼換熱管的拋光效果；為了獲得高質(zhì)量的拋光效果，應該避免一些容易產(chǎn)生熱量的拋光方法和工具(如拋光輪)，畢竟拋光輪產(chǎn)生的熱量很容易造成“橘皮”。
不銹鋼管拋光時，應該固定好被拋光的鋼管，避免加工過程中，造成表面損傷或工件損傷；每次拋光時間不宜過長，因為如果不銹鋼換熱管拋光時間過長，會造成不銹鋼換熱管表面出現(xiàn)“橘皮”和“麻點”，影響拋光后的美觀；拋光過程完成后機器停止時，仔細檢查工件表面清潔，去除所有磨料和潤滑劑，最后在工件表面噴涂一層模具防銹涂層。