截齒焊接設備以先進的焊接技術和工藝流程，采用全進口的IGBT模塊，節(jié)能省電，淘汰傳統(tǒng)高耗能的加熱方式，可明顯為您帶來經(jīng)濟效益。
采煤截齒是綜采機上的主要易損件與易耗品，是在嚴酷工況條件下服役的機械部件，要求有良好的綜合機械性能。本產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝中所采用的截齒感應加熱技術和成套設備，該技術將硬質(zhì)合金刀頭與齒體的焊接和齒體的熱處理集成在同一臺機器上一次性完成，實現(xiàn)了淬、焊一體化處理。采用“一體化”技術與未采用時相比，生產(chǎn)成本將大幅度降低，一般可節(jié)約生產(chǎn)成本30%---50%，改善了工作環(huán)境，大大減輕了環(huán)境污染。
一、截齒概述說明：
1、 按機械類型分類
截齒作為一種機械配件，可以分為采煤機截齒、掘進機截齒、旋挖機截齒等幾個種類。采煤機截齒就是采煤機的配件，掘進機截齒就是掘進機的配件，旋挖機截齒就是旋挖機配件
2.、按形狀分類
不同類型的截齒，形狀當然也不一樣。按照形狀來分，截齒可以分為刀型截齒和鎬形截齒兩個種類。刀型截齒也叫扁形截齒，鎬形截齒也叫圓錐形截齒。當然，還有一種截齒，本身也屬于鎬形截齒的一種。
3.、按行業(yè)分類
大致可以分為礦用截齒和工程截齒兩大類。礦用截齒主要用于煤礦井下煤炭的開采，工程截齒主要用于公路的維修建造及旋挖機截齒。
二、截齒焊接工藝流程
1、截齒焊接加工：人工擺放工件及釬料焊劑，采用無火焰中頻感應釬焊，焊接無廢氣無煙塵；
2、焊接后淬火：機械手自動抓取放置淬火槽內(nèi)淬火，淬火槽內(nèi)提升機自動將工件輸送到回火爐 ；
3、回火調(diào)質(zhì)： 齒體回火采用網(wǎng)帶爐低溫回火，無明火，無廢氣。
4、等離子耐磨堆焊、拋丸處理、噴涂防銹漆、包裝入庫。
二、中頻截齒焊接設備特點和參數(shù)
1.中頻電源設備特點：
1.1、設備主電整流部分：采用三相全橋整流，模塊化器件，質(zhì)量穩(wěn)定，壽命長。
1.2、感應器電壓為安全電壓，對人體無傷害、設備對人體無輻射。
1.3、設備主控電路：集成模塊化設計，提高設備使用壽命，方便維修。
1.4、濾波電容：濾波部分采用低電感，疊層結(jié)構(gòu)，減小布線電感，穩(wěn)定可靠。
1.5、逆變部分：采用德國進口IGBT為主要器件的全新電路，節(jié)能省電。
1.6、 設備整機具有缺相、水溫、水壓、過流、過壓報警保護功能，對設備保護。
1.7、采用頻率自動跟蹤及多路閉環(huán)控制，安裝簡單，操作方便。
1.8、高效節(jié)能，比可控硅中頻節(jié)能10%-15%，全功率范圍內(nèi)，極高的功率因數(shù)和電源效率；
1.9、全負載，24小時連續(xù)工作能力；
1.10、操作界面具有頻率、功率、電壓及電流實時全顯示；
2、中頻感應加熱設備主要技術參數(shù)
|
額定功率
|
200KW
|
進水溫度
|
<45℃
|
|
輸入電源
|
三相AC380V/50-60Hz
|
冷卻水量
|
≥30L/min
|
|
工作頻率
|
3-8KHZ
|
暫 載 率
|
100%
|
|
輸入電流
|
300A
|
主機柜尺寸約
|
900*700*2000
|
|
工作電壓
|
342-430V
|
主機重量約
|
200KG
|
|
冷水壓
|
≥0.3MPa
|
定制加熱爐膛
|
定制
|
