使用碳鋼的可行性取決于其機(jī)械特性(如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗沖擊性以及所需要的熱處理)是否適合制造某種零件
硬質(zhì)合金切削刀具是工業(yè)刀具的重要組成部分。它們是切削工具的一種形式，用作重型機(jī)床（例如車床，轉(zhuǎn)塔車床，發(fā)動(dòng)機(jī)車床和卡盤）上許多材料的金硬質(zhì)合金刀具德國某公司開發(fā)了涂層系列，其中超級(jí)氮化鈦涂層有很高的含鋁量，可形成穩(wěn)定的氧化層（氧化溫度達(dá)℃），它比一般的涂層更硬更致密更耐高溫，適用于高速切削干式切削和硬切削的刀具，可加工硬度高達(dá)以上的淬火鋼。
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另一方面，螺旋角增大，并且切削阻力的軸向分量也增加，使得工具容易從柄部脫離
用于制造直齒輪和斜齒輪的碳化鎢滾刀毛坯和特種齒輪切削毛坯。它們具有的冶金質(zhì)量和幾何精度，可以研磨和修整。碳化物是指多種碳化合物的單詞。盡管有幾種不同類型的碳化物，但碳化鎢是比較常用于切削或鉆孔工具的類型。它比較困難，價(jià)格相對(duì)便宜，并且可以長時(shí)間保留鋒利的邊緣。盡管碳化鎢以其良好的好用性而著稱，但如果定期使用碳化鎢工具，則可能需要偶爾磨銳。硬質(zhì)合金刀具由于其硬度而需要使用金剛石進(jìn)行磨銳。在自動(dòng)研磨機(jī)上使用砂輪進(jìn)行濕式研磨是一種比較準(zhǔn)確的磨銳方法。
與正火鋼相比，單位切削力增加左右。高錳鋼熱導(dǎo)率小，刀具熱磨損嚴(yán)重高錳鋼熱導(dǎo)率小，切削溫度髙。在相同切削條件下，切削溫度比鋼高?*,刀刃熱磨損加劇。高錳鋼塑性大韌性髙，斷屑排屑困難高錳鋼的沖擊韌度值高，約為鋼的倍，伸長率較大，易產(chǎn)生鱗刺，加工表面質(zhì)量不易保證。切屑強(qiáng)度大，硬度髙，斷屑困難。高錳鋼線膨脹系數(shù)大，影響工件尺寸精度高錳鋼的線膨脹系數(shù)較大，約為_—在高的切削溫度下，易產(chǎn)生膨脹和變形，影響加工精度。
