一、螺紋管結(jié)構(gòu)簡單,但傳染效果十分顯著,經(jīng)換熱與流阻優(yōu)化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數(shù)量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數(shù)明顯減少。
二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現(xiàn)鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。
三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調(diào)節(jié):螺紋管機床的螺距調(diào)節(jié),主要通過調(diào)節(jié)兩托輥與壓力的旋轉(zhuǎn)角確定,但是必須保證旋轉(zhuǎn)角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉(zhuǎn)角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數(shù)識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉(zhuǎn)角一定要與螺紋管機床上刻度對應(yīng)。如有出入,可進一步微調(diào)。C、螺紋管機床壓管的深度控制。
在試焊過程中,電流在2~235電壓在2~23V、送絲速度在42~48in/min、焊接速度在2~5in/min時,試驗焊接中發(fā)現(xiàn)FF3焊縫上幾乎未出現(xiàn)層間未熔合情況、坡口未熔合及密集氣孔情況。分析認為FF三道焊縫坡口寬度小,氣體保護充分,因而不會產(chǎn)生氮氣孔;坡口寬度小使得焊擺幅小,擺動頻率高,在送絲速度一定情況下母材與填充金屬熔合充分,因而產(chǎn)生未熔合的幾率較;仰焊部位焊縫余高不大。