PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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NorylNH62樹脂無鹵阻燃的特性以及均衡的綜合性能剛好解決了Vestel的難題。通過在新型洗衣機中用Noryl*NH62樹脂材料替代此前使用的材料,Vestel實現(xiàn)了產(chǎn)品退回率和零件失效率幾乎為零,從而在降低了系統(tǒng)成本的同時確保印刷電路板安裝座保持著始終如一的高品質(zhì)。該材料符合包括歐盟有害物質(zhì)限制(RoHS)指令在內(nèi)的各種環(huán)境法規(guī)的規(guī)定,因此Vestel能夠在全球范圍內(nèi)銷售其洗衣機產(chǎn)品。
特性
a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也。ǜ邷貤l件下也極少有變化);
b、耐熱老化性:增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃(戶外長期老化性也很好);
c、耐溶劑性:無應(yīng)力開裂;
d、對水穩(wěn)定性:PBT遇水不易分解;
e、電氣性能:
1、絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);2、介電系數(shù):3.0-3.2;
3、耐電弧性:120s
f、成型加工性:普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快,流動性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時,僅需幾秒鐘,對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應(yīng)用(通常指改性品種);
a、電子電器:連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);
b、汽車:
1、外裝零件:主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等;
2、內(nèi)部零部件:主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥;
3、汽車電器零件:汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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RPCBramlage-Wiko推出一種全新食品桶設(shè)計以作為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,并且可使市場從產(chǎn)品的外觀和模內(nèi)標(biāo)簽(IML)裝飾潛力中獲益。開始時RPCBramlage-Wiko開發(fā)了單穴模具以用于標(biāo)準(zhǔn)4克Exquisite容器,但是這種設(shè)計僅能在尺寸為125克到1千克之間時可行。由位于Celle的RPCBramlage-Wiko生產(chǎn)基地制造,精細的設(shè)計概念含有逐漸變小的容器基以及寬邊蓋,從而可使產(chǎn)品更吸引客戶注意力。
(PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛,但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn),今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用)
c、機械設(shè)備:視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃要求)
PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻,則會立即凝固結(jié)晶,故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(dāng)(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機時需用PE或PP料及時清洗料管,以免碳化。

湘西東麗ABS原廠原包“以汽車上的應(yīng)用為例,用我們的材料生產(chǎn)的配件,其抗沖擊力不比鋼板差,但重量只有鋼材的1/3,價格也便宜不少。”孫利明介紹。韌度十足薄“紙”如布技術(shù)創(chuàng)新不僅能讓塑料板的抗沖擊力超過鋼材,還能讓紙張像布一樣具有柔韌性。通過在普通的紙張中間加入由新材料做成的網(wǎng)絡(luò)狀線筋,研發(fā)出具有布一樣柔韌度的紙——仿布紙,具有不掉屑、成本低、可降解環(huán)保的優(yōu)勢。該公司董事長張光明向記者展示了這種紙的韌度:在一張仿布紙上澆水濕透后,即使用力扯,都未像常規(guī)的紙張那樣斷裂,之后再拿來擦手,手上一點紙屑都沒有殘留,十分干凈。