PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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LSR的注塑技術(shù)與剛性工程熱塑料有著重要的差別,這主要是因為這兩種橡膠的物理性質(zhì),如低粘度、流變學(xué)性質(zhì)(快速固化)、剪切變稀性質(zhì)以及驕傲的熱膨脹系數(shù)等區(qū)別較大。LSR模具用保溫覆蓋物使冷流道熱模具間絕熱LSR/LIM模具:一種獨特的模具據(jù)悉,液體硅橡膠(LSR)在未來幾年的需求將以每年約18%的速度增長,這使得塑料注塑機(jī)和模具制造商帶來了發(fā)展契機(jī),但諸多企業(yè)認(rèn)為進(jìn)入一個新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域拉動需求數(shù)量增長且終獲得成功是一個艱難的過程。
特性
a、機(jī)械性能:強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也。ǜ邷貤l件下也極少有變化);
b、耐熱老化性:增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃(戶外長期老化性也很好);
c、耐溶劑性:無應(yīng)力開裂;
d、對水穩(wěn)定性:PBT遇水不易分解;
e、電氣性能:
1、絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);2、介電系數(shù):3.0-3.2;
3、耐電弧性:120s
f、成型加工性:普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快,流動性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時,僅需幾秒鐘,對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應(yīng)用(通常指改性品種);
a、電子電器:連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);
b、汽車:
1、外裝零件:主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機(jī)放熱孔罩等;
2、內(nèi)部零部件:主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥;
3、汽車電器零件:汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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HNBR還可作:BS/PVC共混體系的相容劑,在:BS/PVC共混物中添加HNBR,其拉伸強(qiáng)度性能優(yōu)異。將PVC/EV:與HNBR共混,可改善PVC/EV:的韌性。將HNBR用作塑料添加劑,可提高塑料的抗沖擊性能、耐老化和耐油性能,如PVC/HNBR具有很高的耐熱空氣老化性能和在燃油中的耐熱老化性能;HNBR/PC強(qiáng)度高,加工性能好,并具有良好的熱穩(wěn)定性;EPDM加入HNBR后可大幅度提高耐油性能,這些共混改性技術(shù)給HNBR的應(yīng)用開辟了新的領(lǐng)域。
(PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛,但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn),今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用)
c、機(jī)械設(shè)備:視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動軸、電子計算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件(有耐熱、阻燃要求)
PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻,則會立即凝固結(jié)晶,故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(dāng)(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進(jìn)膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機(jī)時需用PE或PP料及時清洗料管,以免碳化。

德州東麗ABS原廠原包“高性能復(fù)合材料”將耐高溫聚合物與纖維增強(qiáng)型材料有機(jī)結(jié)合,使新一代工程塑料的性能更加趨近于完美!盡attTorosian如是說。據(jù)悉,該新型復(fù)合塑料不但具備工程塑料所需的高抗沖擊性的機(jī)械性能,還繼承了碳纖維低密度、耐腐蝕、易成型的優(yōu)良。在組成成分中,碳纖維的含量為2-4%。RTP方面稱,這一復(fù)合材料能夠經(jīng)受高溫、高壓等極地環(huán)境的考驗,其在、工業(yè)、、汽車等領(lǐng)域的應(yīng)用前景將十分可期。預(yù)計在不久的將來,該材料將逐漸取代鋁、鋅、鎂等金屬。