PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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GE材料的GWIT(灼熱絲引燃溫度)性能同樣超過標(biāo)準(zhǔn)型PBT。這種新材料是電氣接頭、繼電器、燈座與家用電器等應(yīng)用產(chǎn)品的理想之選。ValoxENH樹脂系列的產(chǎn)品為ENH455，該產(chǎn)品屬于25%玻璃填充型牌號，將于27年第三季度起銷售。ValoxENH455樹脂除了符合UL94V標(biāo)準(zhǔn)(.8mm條件下)的阻燃性之外，還具有出色的力學(xué)性能。該樹脂具有更高的延展性與強(qiáng)度，可減少裝配過程中不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生以及使用過程中斷裂情況的出現(xiàn)。
特性
a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；
d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應(yīng)用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機(jī)放熱孔罩等；
2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；
3、汽車電器零件：汽車點(diǎn)火線圈絞管和各種電器連接器等。
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“即使是用現(xiàn)有的高流動性德磐：T品級，用戶就可以更簡單更地加工HNBR橡膠，”Soddemann博士表示，“由于能更快填充大體積模具，所以不需要像以前那樣使用許多增加流動性的助劑。此外，這一系統(tǒng)保證橡膠能夠順利進(jìn)入各個角落，因而適合于生產(chǎn)各種具有復(fù)雜形狀的產(chǎn)品。超低粘度德磐將高流動性德磐：T的概念提升到一個新的高度——在5-1°C的普通加工溫度內(nèi)，超低粘度德磐：T34VP品級的流動性可與液態(tài)油相媲美。
（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用）
c、機(jī)械設(shè)備：視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當(dāng)（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進(jìn)膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機(jī)時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
防城港帝人PC廠家PTT、PBT聚酯纖維綜合了錦綸的彈性和柔軟性、腈綸的蓬松性、滌綸的抗污性，并具有優(yōu)異的染色性能、舒適的手感，憑借著這些優(yōu)良的特性，PTT、PBT聚酯纖維在化纖領(lǐng)域獨(dú)樹一幟。PTT、PBT聚酯纖維憑借優(yōu)良性能受到了人們的關(guān)注，并被廣泛應(yīng)用到各個領(lǐng)域當(dāng)中。其手感柔軟、拉伸回復(fù)性較強(qiáng)，被廣泛應(yīng)用于泳衣、睡衣、內(nèi)衣以及女式緊身衣上，滿足這些領(lǐng)域?qū)τ诶w維彈性的要求。其染色性能優(yōu)良、色彩鮮艷、色牢度高，在運(yùn)動裝、外套、針織套衫、襪類產(chǎn)品用纖維中脫穎而出。
