烏蘭察布卷揚啟閉機 QPG卷揚式啟閉機 源頭廠家
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卷揚式啟閉機資料介紹
卷揚式啟閉機是用鋼索或鋼索滑輪組作吊具與閘門相連接,通過齒輪傳動系統(tǒng)使卷揚筒繞、放鋼索從而帶動升降的機械,
也叫做鋼絲繩固定式卷揚機。它構造較簡單易于制造,維護檢修方便,廣泛應用于各種類型閘門的啟閉。卷揚式啟閉機分
為單吊點和雙吊點兩種。雙吊點卷揚式啟閉機是通過連接軸將兩個單吊點的啟閉機連接在一起進行同步運行,可做成一邊
驅動或兩邊驅動。
卷揚式啟閉機通常是一扇閘門用一臺啟閉設備,安裝在高出閘門槽頂部的閘墩上。我國已生產并投入運 行的卷揚式啟閉機容量已達到:啟門力6000kN、啟閉行程30m,及啟門力4000kN、啟閉行程120m。也叫做鋼絲繩固定式卷揚機。它構造較簡單易于制造,維護檢修方便,廣泛應用于各種類型閘門的啟閉。 一、部件的制作 1、機架 啟閉機機架主要用于安裝啟閉機各組成部件,并將荷載傳遞給基礎,保證啟閉機正常運行,其特點是機加工量大,制造尺寸精 度要求高。該機機架外形尺寸設計要求各加工面平面度誤差不大于0.5mm,各加工面之間相對高度誤差不大于lmm。普 通機床不能滿足加工要求,必須有特定銑床來完成加工,整臺銑床由床身導軌、銑削動力頭和墊塊組成。 床身導軌的長度大于所加工機架的長度,當兩個加工面間的高差超過動力頭的調節(jié)范圍時,可用已在磨床上加工好的墊塊 來調節(jié)高度,整個銑床可以根據需要放置在不同的位置。在銑削前,先將機架放在平臺上,劃出機架的攔腰線,然后用水平 儀、高度尺、米尺分別測出攔腰線的高度以及待加工面相對攔腰線的高度差,從而測出待加工面的加工余量,同時還綜合 考慮其余各加工面的加工余量。進行銑削時,動力頭與銑刀盤的中心線垂直于待加工面,具體工藝可分為粗銑和精銑兩道 工序,粗銑后留1~2mm的加工余量,這樣加工出來的機架無論是各加工面間的相對高度還是光潔度都有較好的保證。采用 此辦法加工所需要的時間比其它方法加工所需要的時間短,效果十分理想。 2、卷筒 卷筒外形尺寸根據需要設定,簡體壁厚根據外型尺寸而定,粗糙度Ra3.2,采用鑄鋼ZG270—500,分段鑄造后焊接成一體。 卷筒焊接成形后,對接焊縫應進行無損探傷檢驗,并進行高溫退火熱處理,消除應力,穩(wěn)定組織,為保證筒體加工精度做好準 備。 加工時主要保證 ①卷筒壁厚均勻,各處筒壁厚度差不超過8mm; ②卷筒外圓與內軸孔同軸度不超過0.3mm; ③卷筒與大齒輪連接的凸外緣與卷筒內孔的同軸度不超過0.3mm,垂直度不超過0.6mm。 為了保證卷筒壁后均勻,在加工前應注意檢測其壁厚值是否超差,若偏差較大,可采用借中心的方法予以調整。 為了保證卷筒內外圓的的同軸度,應在卷筒外圓加工完畢后,以外圓為基準鏜出卷筒內孔。 為了保證開式齒輪的嚙合間隙,應特別注意卷筒凸外緣與大齒輪止口的公稱尺寸,二者之間的公差不宜過大,避免嚙合間隙 一側過大而另一側過小,同時注意卷筒凸外緣端面與卷筒外圓的垂直度。這樣才能保證大齒輪的外徑與卷筒軸同心,從而 在裝配中保證開式齒輪副嚙合間隙的一致性