在了解激光切割頭使用注意事項(xiàng)之前，我們要先知道的是激光切割頭的組成部分，有噴嘴、聚焦透鏡和聚焦跟蹤系統(tǒng)，我們要從這些地方入手，看看激光切割頭使用注意事項(xiàng)。
光纖端的污染。在插拔光纖時，需在干凈的空間內(nèi)，并保持光纖端以及光纖接口內(nèi)部潔凈的情況下操作。切割頭內(nèi)部鏡片污染物均來自于光纖部分，在潔凈度較差的環(huán)境下插拔光纖會大大增加污染切割頭內(nèi)部的幾率。
不正確的插拔光纖操作導(dǎo)致PIN針磨損。切割頭QBH光纖接口內(nèi)部PIN針在不正確的插拔動作中，經(jīng)外部應(yīng)力作用后產(chǎn)生金屬屑，在脫落后，同樣會污染準(zhǔn)直鏡保護(hù)鏡上表面，造成燒毀后果。操作過程中，最后旋鈕接口過程中，切勿使用過大扭力，僅需拇指與食指即可完成，力量過大會導(dǎo)致PIN針受損。
保持切割頭外部清潔。凸起部分的磨損，以及凹陷部分的結(jié)構(gòu)外形會導(dǎo)致污染物的聚集，在此情況下，打開準(zhǔn)直鏡保護(hù)鏡的時候，光學(xué)鏡片會直接暴露在污染源的威脅下，會進(jìn)一步造成污染，直接污染準(zhǔn)直鏡和聚焦鏡，造成更大的損失，保持切割頭外觀清潔。
光纖接口內(nèi)部金屬磨損。在插拔光纖過程中，需要檢查光纖接口內(nèi)部電極磨損情況。造成金屬部分磨損有兩點(diǎn)原因：
1.光纖未插入光纖接口正確位置，如未對準(zhǔn)紅色標(biāo)記區(qū)域。
2.在插入光纖過程中，還未達(dá)到位置即開始旋轉(zhuǎn)。光纖接口鎖住光纖該部位的金屬磨損會產(chǎn)生金屬屑，并在重力的作用下落在準(zhǔn)直鏡保護(hù)鏡上表面，導(dǎo)致保護(hù)鏡燒毀。
溫差過大造成的結(jié)露現(xiàn)象。請按照激光頭廠家的的水冷溫度對照表設(shè)置水冷溫度，注意生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度變化，及時調(diào)整水冷溫度。冷卻水溫度低于結(jié)露的溫度會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。插拔光纖過程中，光纖帶入的水汽。
取出保護(hù)鏡抽屜時注意及時密封切割頭。在作業(yè)現(xiàn)場檢查或者更換保護(hù)鏡時，需去除保護(hù)鏡抽屜，請注意及時密封切割頭以免污染物進(jìn)入切割頭內(nèi)部，造成光路污染。注意：僅在插拔光纖后，應(yīng)檢測準(zhǔn)直鏡保護(hù)鏡潔凈度，其余情況下則不需要打開準(zhǔn)直鏡保護(hù)鏡檢測。
保護(hù)鏡片有燒點(diǎn)時切勿繼續(xù)使用。在保護(hù)鏡片有燒點(diǎn)情況下，需立即更換鏡片。鍍膜受損后，對激光產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)作用，如散射到切割頭腔體內(nèi)壁會發(fā)生溫度升高現(xiàn)象，亦會對其他鏡片表面產(chǎn)生影響，進(jìn)而造成更大的損失。
保證切割氣體的潔凈度。在使用切割氣體前，首先需要檢測氣體以及氣體管路潔凈程度，如殘渣、水汽、油等污染物的情況。氣體如有以上雜質(zhì)，會導(dǎo)致保護(hù)鏡污染風(fēng)險增高，從而更換保護(hù)鏡的頻率也會增高，嚴(yán)重會堵塞氣路，導(dǎo)致切割效果下降。
密封圈有缺損時需及時更換。在檢查保護(hù)鏡使用情況時，同樣需要檢查密封圈磨損情況。在切割頭工作良好的情況下，應(yīng)每三天檢查一次密封圈。如果發(fā)現(xiàn)臟污，請使用無水乙醇進(jìn)行清理。如發(fā)現(xiàn)有破損，應(yīng)使用新配件進(jìn)行替換。破損的密封圈會導(dǎo)致密封功能下降，會增加切割頭內(nèi)部污染的風(fēng)險。在更換ProCutter保護(hù)鏡密封圈時，需要注意使用冷卻劑將密封圈冷卻，而后才可將密封圈放入保護(hù)鏡抽屜。如果未使用冷卻劑，直接安裝會導(dǎo)致密封圈受損變形，直接影響密封圈密封性，功能會大打折扣。
下保護(hù)鏡切勿雙面使用。如在現(xiàn)場檢查到下保護(hù)鏡下表面污染，或者有損傷，切勿翻面使用。如若如此，會對聚焦鏡保護(hù)鏡造成損傷。
勿使用密封膠、生膠帶銜接切割頭氣路。切割頭在連接氣路接口時，切勿使用密封膠、生膠帶。如果以上兩種物品殘渣進(jìn)入氣路，會直接堵塞氣路，導(dǎo)致激光切割頭無法正常作業(yè)。