填料：又稱(chēng)體質(zhì)顏料，可增長(zhǎng)漆膜厚度，低落本錢(qián)，改進(jìn)涂料和漆膜性能用作填料的物質(zhì)有滑石粉、鋅鉻黃、云母、氧化鐵紅等。熟桐油：使漆膜耐光、耐堿、耐油、耐電壓、抗水。國(guó)際上廣泛以為，環(huán)氧煤瀝青漆是地下錒布局件*抱負(fù)的防腐涂層，海內(nèi)涵建的各項(xiàng)重點(diǎn)工程都離不開(kāi)環(huán)氧煤瀝青防腐漆。環(huán)氧煤瀝青漆特強(qiáng)級(jí)防腐已在當(dāng)代化工設(shè)置裝備部署中受到器重。我國(guó)煤焦油資源非常富厚，由于接納加工工藝落伍，大量名貴資源被浪費(fèi)。用于制造高附加值的重防腐涂料仍不失為一條利國(guó)利民的途徑。環(huán)氧煤瀝青漆混淆配制好拌勻后將其熟化，并在4小時(shí)內(nèi)用完。防腐的環(huán)氧煤瀝青漆施工憑據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件接納刷涂的方法。油漆作業(yè)施工用具應(yīng)潔凈，利用歷程中的清算和用完后處置處罰應(yīng)得當(dāng)。
鋼材除銹經(jīng)查抄及格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡大概留出鋼材裝置的焊縫位置，預(yù)留長(zhǎng)度約為，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。環(huán)氧煤瀝青防腐化涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種重要身分構(gòu)成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有精良的附著力、堅(jiān)固性、耐濕潤(rùn)、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防備種種離子穿過(guò)漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同緊縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度。環(huán)氧煤瀝青是性?xún)r(jià)比力高的一種防腐情勢(shì)，工程實(shí)測(cè)評(píng)釋?zhuān)铆h(huán)氧煤瀝青外加陰極掩護(hù)。煤油、燃?xì)夤艿览枚旮緵](méi)有產(chǎn)生腐化征象。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對(duì)管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來(lái)越高的要求,對(duì)于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點(diǎn),又具環(huán)氧樹(shù)脂漆膜堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。 2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)石油瀝青。3.使用壽命較長(zhǎng)。
為了正確對(duì)埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長(zhǎng)埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會(huì)直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達(dá)到SaZ(l/2)級(jí)(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。
三布五油防腐鋼管防腐工藝的處理原則:前處理質(zhì)量好壞對(duì)涂層的性能影響極大。在實(shí)際涂裝過(guò)程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。防腐蝕涂層,厚度必須超過(guò)其臨界厚度，才能發(fā)揮保護(hù)作用，一般為150μm～200μm。如底漆涂裝后放置過(guò)久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護(hù)效果。
環(huán)氧煤瀝青防腐是目前最為先進(jìn)、最為成熟的外壁防腐技術(shù)。具有防腐性能好，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)（專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管使用壽命能達(dá)到50年），廣泛使用于天然氣輸送、石油輸送、供熱、制冷等項(xiàng)目工程中。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面清除油污,采用噴砂除銹至達(dá)到gb/t 8923的sa 2級(jí),達(dá)到sa 2 1/2級(jí)。施工條件受限制時(shí),也可采用工具除銹至st 3級(jí)。鋼表面處理合格后,必須在返銹前盡快涂底漆(正常在8h內(nèi),當(dāng)空氣相對(duì)濕度超過(guò)80%時(shí),應(yīng)立即涂底漆)�；炷帘韺�20㎜內(nèi)含水率低于6%,并清除疏松物質(zhì),呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)表面。
增加埋地鋼管和土壤之間的過(guò)渡電阻，減小腐蝕電流。如在管道外壁加防腐涂層，可增大回路電阻，減少腐蝕電流；目前埋地燃?xì)夤艿莱Ｓ玫耐夥栏繉又饕惺蜑r青防腐、煤焦油瓷漆防腐、環(huán)氯煤瀝青防腐、熔結(jié)環(huán)氯粉末防腐、聚乙烯膠帶防腐和三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)防腐等六類(lèi)。三層聚乙烯復(fù)合結(jié)構(gòu)涂層在國(guó)際上使用已超過(guò)30年，在國(guó)內(nèi)使用也已超過(guò)8年，近幾年，我單位采用三層PE防腐技術(shù)，三層聚乙烯復(fù)合結(jié)構(gòu)涂層較其他防腐工藝而言耐機(jī)械破壞能力更強(qiáng)，從而使得施工時(shí)能有效減少施工保護(hù)成本及補(bǔ)傷成本，且減少成本的同時(shí)并不會(huì)增加，焊接復(fù)雜度，故并不會(huì)對(duì)施工單位增加額外的負(fù)擔(dān)。