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    中山耐高溫澆注料 高強(qiáng)灌漿料 C80灌漿料
    發(fā)布者:gdsjgjjcjs  發(fā)布時間:2022-06-14 16:42:50

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    步:基礎(chǔ)處理

      基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。

    第二步:支摸

      1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。

      2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

      3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm

      4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。

    第三步:灌漿料配制

      1、一般地,按通用加固型按11-13%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?span>,豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?

      2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。

      3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

      4、現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

    第四步:灌漿施工方法

      1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。

      2、幾種常用灌漿方式圖示

      3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。

      、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過 程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。

      、灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

      、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

      、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹 將灌漿層表面壓光。

      、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時,應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。

      、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。

    第五步:養(yǎng)護(hù)

      1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

      2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>


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