CGM高強無收縮灌漿料
一、產(chǎn)品特點
1. 早強、高強、設備安裝完畢一天即可運行生產(chǎn)
2. 高流態(tài)、不泌水、防銹蝕
3. 復合膨脹雙重效應,精確定位
4. 按正確的灌漿施工工藝能達到90%的有效承載面(EBA)
二、產(chǎn)品性能指標
CGM高強無收縮灌漿料主要性能指標(表一)
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CGM-380 |
CGM-340 |
CGM-300 |
CGM-270 |
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流動度 (mm) |
初始值 |
≥380 |
≥340 |
≥300 |
≥270* |
≥650** |
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30min 保留值 |
≥340 |
≥310 |
≥260 |
≥240* |
≥550** |
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豎向膨脹率 (%) |
3h |
0.1~3.5 |
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24h與3h的 |
0.02~0.5 |
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產(chǎn)品特性 |
標準型 |
超早強 |
防凍型 |
防腐型 |
鋼纖維 |
耐熱型 |
超高強 |
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抗壓強度 (MPa) |
2h |
≥15.0 |
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1d |
≥20.0 |
≥30.0 |
≥10.0 |
≥20.0 |
≥20.0 |
≥30.0 |
≥30.0 |
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3d |
≥40.0 |
≥40.0 |
≥15.0 |
≥40.0 |
≥40.0 |
≥50.0 |
≥50.0 |
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28d |
≥60.0 |
≥60.0 |
≥60.0 |
≥60.0 |
≥60.0 |
≥80.0 |
≥80.0 |
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對鋼筋有無銹蝕作用 |
無 |
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泌水率 (%) |
0 |
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1. *表示坍落度數(shù)值,**表示坍落擴展度數(shù)值;
2. 可根據(jù)工程需要選擇相應特性的CGM高強無收縮灌漿料系列產(chǎn)品;
3. 防凍型抗壓強度是在-10℃測的;
4. 以上數(shù)據(jù)在標準實驗室控制條件下測的;
5. 單位用量:約2200kg/ m3 ;
一: 用于冬期施工的CGM高強無收縮灌漿料應符合表一和表二規(guī)定。
用于冬期施工時的CGM防凍型高強無收縮灌漿料性能指標(表二)
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抗壓強度比 (%) |
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R-7 |
R-7+28 |
R-7+56 |
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-5 |
≥20 |
≥80 |
≥90 |
-10 |
≥12 |
注:1
R-7表示負溫養(yǎng)護7天的試件抗壓強度值與標準養(yǎng)護28天的試件抗壓強度 值的比值;
2 R-7+28、R-7+56分別表示負溫養(yǎng)護7天轉標準養(yǎng)護28天和負溫養(yǎng)護7天轉標準養(yǎng)護56天的試件抗壓強度值與標準養(yǎng)護28天的試件抗壓強度值的比值。
3 施工時溫度可比規(guī)定溫度低5℃。
二:用于高溫環(huán)境的高強無收縮灌漿料性能應符合表一和表三規(guī)定。
CGM耐熱型高強無收縮灌漿料耐熱性能指標(表三)
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抗壓強度比 (%) |
熱震性(20次) |
200~500 |
≥100 |
1)試件表面無脫落 |
三、應用范圍
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CGM灌漿料系列產(chǎn)品 |
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CGM-380 |
CGM-340 |
CGM-300 |
CGM-270 |
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設備基礎及鋼結構柱腳底板二次灌漿 |
★ |
★ |
★ |
★ |
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地腳螺栓錨固灌漿 |
★ |
★ |
★ |
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鋼結構柱及混凝土柱杯口灌漿 |
★ |
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混凝土結構改造和加固 |
★ |
★ |
★ |
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后張預應力混凝土結構孔道灌漿 |
★ |
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冬期施工灌漿 |
★ |
★ |
★ |
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高溫環(huán)境應用灌漿料 |
★ |
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受腐蝕的設備基礎 |
★ |
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防爆抗震構筑物、重型機械基礎 |
★ |
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地腳螺栓錨固用CGM高強無收縮灌漿料的選擇:
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水泥基灌漿材料類別 |
15~50 |
CGM-340、CGM-300 |
50~100 |
CGM-300、CGM-270 |
>100 |
CGM-270 |
二次灌漿用CGM高強無收縮灌漿料的選擇:
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水泥基灌漿材料類別 |
5~50 |
CGM-380 |
20~100 |
CGM-340 |
80~200 |
CGM-300 |
>200 |
CGM-270 |
四 使用方法
一.施工準備
●.施工現(xiàn)場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案,并經(jīng)審查批準。
●.灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。
●.模板支護除應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204中的有關規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定:
● 二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm;
圖7.1.3.1 模板支設示意圖
1—設備底座 2—模板 3—二次灌漿層
4—地腳螺栓孔灌漿層 5—設備基礎
● 混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm,灌漿孔與排氣孔應高于孔洞至高點50mm。
二. 拌合
● 水泥基灌漿材料拌合時,應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。
● 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘,然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有具體拌合要求,應按其要求進行拌合。
● 拌合地點宜靠近灌漿地點。
三. 地腳螺栓錨固灌漿
● 錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。
● 地腳螺栓成孔時,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質,灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內積水。當環(huán)境溫度低于5℃時應采取措施預熱,溫度保持在10℃以上。
● 灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
● 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內,可根據(jù)需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結束后不得再次調整螺栓。
● 孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。
四. 二次灌漿
● 二次灌漿應根據(jù)工程實際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。
● 灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。
● 二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直至從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。
● 軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工。
● 在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
圖7.4.5 灌漿助推器
● 設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿后3~6h沿底板邊緣向外切45°斜角(圖7.4.6)。
圖7.4.6 切邊后示意圖
五. 混凝土結構改造和加固灌漿
● 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
● 混凝土結構缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀,深度不小于20mm。
● 灌漿前應清除所有的碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
● 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。
● 灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
六. 后張預應力混凝土結構孔道灌漿
● 后張預應力混凝土結構孔道灌漿方法應符合表7.6.1的規(guī)定:
表7.6.1 灌漿工藝的選擇
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一、二 |
三 |
四、五 |
灌漿工藝 |
可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿 |
宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿 |
應采用真空壓漿法灌漿 |
● 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。
● 灌漿工藝應符合國家現(xiàn)行有關標準的要求;灌漿過程中,不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。
七. 冬期施工
● 日平均溫度低于5℃時應按冬期施工并符合下列要求:
● 灌漿前應采取措施預熱基礎表面,使其溫度保持在10℃以上,并清除積水;
● 應采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料,漿體的入模溫度在10℃以上;
●受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5MPa。
八. 高溫氣候環(huán)境施工
● 灌漿部位溫度大于35℃,應按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求:
● 灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射;
● 采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的溫度應不大于35℃;
● 漿體的入模溫度應不大于30℃;
● 灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。
九. 常溫養(yǎng)護
● 灌漿時,日平均溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護劑。
● 應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7天。
● 當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
十. 冬期施工養(yǎng)護
● 冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。
● 拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。
● 如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。