1、表面處理要求：粘接表面必須潔凈、干爽、平滑、不能有銹跡及油污。步驟：
A） 適當打磨，建議使用3M7447 清潔絨布，除去銹跡，并增加微接觸面積，
提高粘接效果。
B） 一般表面，推薦使用異丙醇酒精（IPA）與水混合液（混合
比為1：1）清潔油污及灰塵
C） 使用干凈的布或紙巾把粘接表面清潔干爽。D）
對于一些粗糙度很大，網(wǎng)孔很多，極度易潮濕（如玻璃），會產(chǎn)生化學反應（如
黃銅）的表面，需先進行預處理，建議使用預涂劑。
2、 壓力
A） 較小面積的粘接物,為達到良好的粘接效果，必須對膠帶
及粘接面施加一定壓力，使膠帶與粘接表面充分接觸，建議使用刮板及或滾輪。
B） 較大面積的、跨度較長的粘接物,為達到良好的粘接效果，必須對膠帶及粘
接面施加一定壓力，使膠帶與粘接表面充分接觸，并用重物平均壓12 小時，以
增加膠帶與粘接物表面接觸，或用夾具平均夾住，使膠帶與粘接物表面充分接觸。
注：膠帶與被粘貼物必須保證充分接觸，切匆用于嚴重凹凸不平的表面上。
3、 時間VHB雙面膠帶具有初粘力，但達到強度則需要72 小時，在這期間，切匆作結構性操作（粘接曲線如圖）
4、 溫度操作溫度不宜低于10℃，因為溫度太低，使膠帶的初粘力大大下降，導致固化時間加長。（如曲線圖）若溫度過低，
可在操作前粘接材料及膠帶移入溫暖的室內(nèi)存放或進行加熱處理，或者采用3M
公司低溫操作型的超強度雙面膠帶。如施工要求馬上進行結構性操作，可通提高
粘接物與膠帶的加熱溫度，約50-70℃。約加熱30 分鐘，并增加壓力。
