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    滄州任丘艾珀耐特亮瓦*廠家
    發(fā)布者:zqtop888  發(fā)布時(shí)間:2019-09-29 11:57:22
     滄州任丘艾珀耐特亮瓦*廠家滄州任丘艾珀耐特亮瓦*廠家
    基于質(zhì)量法,提出了一個(gè)簡單、實(shí)用的評價(jià)瀝青煙釋放量的方法.采用凍干技術(shù)消除水分對瀝青煙測定準(zhǔn)確性的干擾,并在5種吸附材料中優(yōu)選出純凈聚丙烯纖維棉作為收集瀝青煙的高性能吸附劑.根據(jù)物理吸附原理和瀝青材料的特點(diǎn),研發(fā)出一套集瀝青煙產(chǎn)生、收集及排空裝置于一體的瀝青煙測定裝置.在室內(nèi)采用此裝置深入研究了影響瀝青煙釋放量的關(guān)鍵因素.研究表明:瀝青的攪拌速度、加熱溫度和加熱持續(xù)時(shí)間是導(dǎo)致瀝青煙釋放量發(fā)生變化的主要因素;是否攪拌瀝青、瀝青油源和種類以及瀝青的含水量也對瀝青煙釋放量產(chǎn)生影響.
    布置方案說明

    1、我司推薦采光板與鋼板的搭接是從屋脊到屋檐的通長搭接,或者是從屋脊到屋中的檁條處,其原因如下:
    (1)、采光板與鋼板的成型工藝不同,眾所周知鋼板是冷軋成型的,其轉(zhuǎn)角通常較小。而采光板是熱固成型的,其轉(zhuǎn)角通常偏
    大(若轉(zhuǎn)角做的太小,其應(yīng)力就會(huì)很大,儲(chǔ)存以及使用起來都不是很好)。這就使得采光板扣合在鋼板上就比較適宜。
    (2)、由于以上原因,采光板通常其波峰會(huì)比鋼板略微偏大。使得采光板扣合在鋼板上更加的貼合。若是上面有鋼板(尤其是
    角馳Ⅲ型)搭接在采光板上,扣合起來就不會(huì)那么貼合,甚至導(dǎo)致采光板波峰被壓裂,造成漏水隱患。
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    采用真空灌注成型工藝制備了模擬葉片模具玻璃鋼復(fù)合材料試板,利用碳化硅作為試板的導(dǎo)熱層,研究了不同目數(shù)的碳化硅導(dǎo)熱均勻性。結(jié)果表明,當(dāng)220目碳化硅與100目碳化硅質(zhì)量比為1∶1時(shí),碳化硅導(dǎo)熱均勻;當(dāng)碳化硅/環(huán)氧樹脂混合體系的黏度為2.9Pa·s時(shí),體系具有適宜的刮膩性,適合將其作為葉片模具熱容層;將碳化硅應(yīng)用于葉片模具生產(chǎn)中時(shí),模具表面平均溫度為63℃,溫度整體分布比較均勻。
    (3)、連續(xù)的采光板橫向排布不宜過寬,因?yàn)樵诂F(xiàn)場施工過程中,由于采光帶過寬,施工工人在跨越采光帶的時(shí)候,發(fā)生踩踏
    行為,踩踏一方面很可能會(huì)造成采光板的開裂,導(dǎo)致漏水;更有甚者,將采光板踩通后,造成人員跌落,形成安全事故,
    則將造成莫大的遺憾!
    綜上,我司推薦通條搭接,并且橫向不宜過寬(建議一條采光板不超過一米)。
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    通過單軸拉伸試驗(yàn)、撕裂試驗(yàn)、雙軸拉伸試驗(yàn)以及徐變試驗(yàn),對膨體聚四氟乙烯纖維(ePT-FE)膜材進(jìn)行了力學(xué)性能試驗(yàn)研究,得到了不同溫度下ePTFE膜材的抗拉強(qiáng)度、焊接強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、雙軸拉伸彈性模量、泊松比、徐變延伸率.結(jié)果表明:ePTFE膜材經(jīng)緯兩向強(qiáng)度基本相同,經(jīng)向延伸率大于緯向延伸率;60℃時(shí)抗拉強(qiáng)度約為20℃時(shí)的60%,焊接后經(jīng)向抗拉強(qiáng)度下降不大,但緯向焊接強(qiáng)度約下降20%;撕裂強(qiáng)度高于其他織物類膜材,雙軸彈性模量較小;經(jīng)向徐變延伸率大于緯向徐變延伸率,徐變緩慢.
    隨著熱固性樹脂基復(fù)合材料的應(yīng)用越來越廣泛,其廢棄物也越來越多,廢棄物的資源化再利用成為產(chǎn)業(yè)界與社會(huì)面臨的新問題。對熱固性樹脂基復(fù)合材料的資源化再利用進(jìn)展進(jìn)行了綜述。首先概述了物理回收法與能量回收法,并對化學(xué)回收法進(jìn)行了重點(diǎn)介紹;然后列舉并總結(jié)了熱固性樹脂基復(fù)合材料廢棄物在、汽車、休閑娛樂、建筑等領(lǐng)域的再利用現(xiàn)狀;后,總結(jié)了該領(lǐng)域目前所存在的問題,并提出了應(yīng)采取的對策。
    碳纖維復(fù)合材料鉆孔分層主要由鉆孔入口的剝離作用和出口的推出作用所引起。軸向鉆削推力是分層的主要原因,控制軸向推力可以提高制孔質(zhì)量。設(shè)計(jì)無預(yù)制孔的麻花鉆、帶預(yù)制孔的麻花鉆和階梯鉆三種鉆孔工藝方案,根據(jù)現(xiàn)有三種工藝的軸向力模型,分析對比三種工藝方案的臨界軸向力與直徑比率、軸向力與鉆削位置深度及軸向力與進(jìn)給率關(guān)系,并使用SEM觀察孔的質(zhì)量。結(jié)果表明,使用階梯鉆和預(yù)制孔鉆削能大幅減少軸向推力,獲得高質(zhì)量的孔出口。

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