昆山無縫異型鋼管28*2.5 無縫鋼管廠
朗坤金屬材料有限公司,成立于2001年公司現(xiàn)有方矩管生產(chǎn)線三條,年生產(chǎn)能力15萬余噸,所有產(chǎn)品是以各種材質(zhì)無縫鋼管為母管,通過多道次輥壓變形可以生產(chǎn)出不同規(guī)格的無縫方、矩形管和異形管,所生產(chǎn)的產(chǎn)品力學(xué)性能明顯優(yōu)于直接成方生產(chǎn)的方、矩形管,產(chǎn)品特別適用要求高的客戶,可根據(jù)客戶的要求定做生產(chǎn)或來料加工。材質(zhì):10#、20#、45#、Q345B、Q345D、42CrMo、各種材質(zhì)合金鋼管等。鋼管大直徑:720mm,大壁厚:20mm,大長(zhǎng)度:6—12m。產(chǎn)品的大規(guī)格:方管:600×600mm、矩管:800×600mm。所有產(chǎn)品執(zhí)行:GB3094-2000、GB6725-2002、GB6728-2002、ASTM500-1999。
“錢包里有一千多元xian金和幾張證卡,還有一張存有十萬元的存折。”董回憶了很久,也沒能想起自己的錢包到底丟在了哪里!爱(dāng)時(shí)覺得如果丟在了石家莊,我就很難找回來了!倍S后趕緊到對(duì)存折和其他證卡進(jìn)行了掛失,對(duì)于丟失的xian金未抱希望。材料的化學(xué)成分 Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb Ta N10665(B-2)基≤1.0 26.0~30 ≤2.0 ≤0.02 ≤0.10 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 N10276(C-276)基14.5~16.5 15.0~17.0 4.0~7.0 ≤0.01 ≤0.08 ≤2.5 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 3.0~4.5 ≤0.035 N06007(G-3)基21.0~23.5 6.0~8.0 18.0~21 ≤0.015 ≤1.0 ≤5.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 ≤1.5 1.5~2.5 ≤0.50常用合金編輯1:HastelloyB-2alloy(哈氏B-2合金)哈氏合金一、耐蝕性能 哈氏B-2合金是一種有極低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金,它了在焊縫及熱影響區(qū)碳化物和其他相的析出,從而確保即使在焊接狀態(tài)下也有良好的耐蝕性能! ”娝苤,哈氏B-2合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,能耐常壓下任何溫度,任何濃度的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度、高溫醋酸、甲酸等有機(jī)酸、溴酸以及氯化體中均有優(yōu)良的耐蝕性能,同時(shí),它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此,哈氏B-2合金通常應(yīng)用于多種苛刻的石油、化工,如的蒸餾,濃縮;乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產(chǎn)工藝中。 但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn):(1)哈氏B-2合金存在對(duì)抗晶間腐蝕性能有相當(dāng)大影響的兩個(gè)敏化區(qū):1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū);(2)哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析,金屬間相和碳化物沿晶界析出,使其對(duì)晶間腐蝕性較大;(3)哈氏B-2合金的中性較差。當(dāng)哈氏B-2合金中的鐵元素含量降至2%以下時(shí),該合金對(duì)β相(即Ni4Mo相,一種有序的金屬間化合物)的轉(zhuǎn)變。當(dāng)合金在650~750℃溫度范圍內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng),β相瞬間生成。β相的存在了哈氏B-2合金的韌性,使其對(duì)應(yīng)力腐蝕,甚至?xí)斐晒螧-2合金在原材料生產(chǎn)(如熱軋中)、設(shè)備制造中(如哈氏B-2合金設(shè)備焊后整體熱處理)及哈氏B-2合金設(shè)備在服役中開裂,F(xiàn)今,我國(guó)和各國(guó)的有關(guān)哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的試驗(yàn)均為常壓沸騰法,評(píng)定為失重法。由于哈氏B-2合金是抗腐蝕的合金,因此,常壓沸騰法檢驗(yàn)哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當(dāng)不。國(guó)研機(jī)構(gòu)用高溫法對(duì)哈氏B-2合金進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn):哈氏B-2合金的耐蝕性能不僅取決于其化學(xué)成分,還取決于其熱加工的控制。當(dāng)熱加工工藝控制不當(dāng)時(shí),哈氏B-2合金不僅晶粒長(zhǎng)大,而且晶間會(huì)析出現(xiàn)高M(jìn)o的σ相,此時(shí),哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕的性能明顯下降,在高溫試驗(yàn)中,粗晶粒板與正常板的晶界浸蝕深度相差約一倍左右! 《、物理性能 密度:8.9g/cm3,熔點(diǎn):1330~1380℃,磁導(dǎo)率:(℃,RT)≤1.001 三、化學(xué)成分 化學(xué)成分 元素NiCrFeCMnSiCuMoCoPS 小余量0.41.626.0 大1.02.00.011.00.080.530.01.00.020.010 四、制造與熱處理 1:加熱 對(duì)于哈氏B-2合金來說,在加熱前和加熱中表面保持清潔并遠(yuǎn)離污染物是十分重要的。如果哈氏B-2合金在含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬污染物的下加熱,則會(huì)變脆,這些污染物的來源主要包括標(biāo)記筆痕跡、溫度指示漆、油脂和、煙氣。此煙氣必須含硫低;例如:天然氣和液化石油氣含硫量不超過0.1%,城市空氣含硫量不超過0.25g/m3,燃料油的含硫量不超過0.5%即為合格! (duì)加熱爐的氣體要求是中性或輕還原性,并且不可以在氧化性和還原性之間波動(dòng)。爐中的火焰不可以直接沖擊哈氏B-2合金。同時(shí)要以快的加熱速度把材料加熱到要求達(dá)到的溫度,即要求首先要把加熱爐的溫度上升到要求溫度,再把材料放入爐中加熱! 2:熱加工 哈氏B-2合金可以在900~1160℃范圍內(nèi)進(jìn)行熱加工,加工過后應(yīng)該以水淬火。為了確保有好的耐蝕性能,熱加工過后應(yīng)該退火! 3:冷加工 冷加工的哈氏B-2合金必須經(jīng)過固溶處理,由于其具有比奧氏體不銹鋼高得多的加工硬化率,所以成形設(shè)備要細(xì)心考慮。如果執(zhí)行了冷成形工藝,那么有必要進(jìn)行級(jí)間退火。冷加工變形量超過15%時(shí),使用前要固溶處理! 4:熱處理 固溶熱處理溫度要控制在1060~1080℃之間,之后進(jìn)行水冷淬火或材料厚度在1.5mm以上時(shí)可以快速空冷以好的耐蝕性能。在任何加熱操作中,材料的表面清潔均要有預(yù)先的防范。哈氏合金材料或設(shè)備部件在進(jìn)行熱處理時(shí)要注意以下一些問題:為了防止設(shè)備部件熱處理變形,應(yīng)采用不銹鋼加強(qiáng)環(huán);對(duì)裝爐溫度、加熱和冷卻時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制;裝爐前,對(duì)熱處理件進(jìn)行預(yù)處理,防止產(chǎn)生熱裂紋;熱處理后,對(duì)熱處理件100%PT;在熱處理中如產(chǎn)生熱裂紋,經(jīng)過打磨后需補(bǔ)焊者,要采用專門的補(bǔ)焊工藝! 5:除垢 哈氏B-2合金表面的氧化物和焊縫附近的污點(diǎn)都要以精細(xì)的砂輪等打磨干凈! ∮捎诠螧-2合金對(duì)氧化性介質(zhì)比較,因此酸洗中會(huì)產(chǎn)生較多的含氮元素的氣體!
聊城市百利達(dá)沖壓件有限公司座落于卓越秀美的江北水城-聊城市。公司有著20年的創(chuàng)建歷史。本公司有400T沖床一臺(tái),350T沖床2臺(tái),160T沖床3臺(tái),100T沖床,及剪板機(jī)等錨桿設(shè)備多臺(tái)。主要生產(chǎn)無縫方管,無縫矩管,鋼管堵頭法蘭,沖壓配件,法蘭毛坯,樓梯專用法蘭毛坯(直徑40mm-280mm,厚度4mm-25mm) 錨桿托盤。產(chǎn)品特點(diǎn):主要利用濟(jì)鋼廠與邯鄲鋼廠,有利的地理位置,承接對(duì)外加工各種厚薄大小尺寸鐵板,價(jià)格...[詳細(xì)]
一頓吃6碗方便面算是剛起步,吃一只雞也就是墊墊底……23歲的小蔡就是傳說中的“大胃王”。有的“大胃王”是吃了不胖,但小蔡身高178厘米,體重已經(jīng)達(dá)到了540斤,堪稱“胖”。哈氏合金發(fā)展1、哈氏合金來自Hastelloy,始于哈氏B合金,應(yīng)用于器的火箭噴嘴;隨后的哈氏C合金在化工工業(yè),石油化工,核能源工業(yè)及制藥行業(yè)應(yīng)用與推廣;緊接著的哈氏X合金出了極好的耐高溫性能,伴隨著噴氣式飛機(jī)工業(yè)的急速增長(zhǎng)。2、由于早期的哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶處理,否則,焊接熱影響區(qū)的耐腐蝕性能會(huì)大大;所以上述合金已經(jīng)逐漸被改進(jìn)或不再使用;3、影響上述材料焊接性能的關(guān)鍵原因在于C,Si含量,由于精煉技術(shù)的出現(xiàn)與,哈氏合金焊接方面的問題得以,于是出現(xiàn)很多正在推廣使用的改進(jìn)型的哈氏B系列,哈氏C系列合金等,非常遺憾的是很多哈氏合金的生產(chǎn)與推廣單位反而將前期的哈氏合金取代后來改進(jìn)的哈氏合金,不僅不C,Si含量,反而回到以前高Si,高C含量上;特殊鋼事業(yè)的推廣任重道遠(yuǎn)。4、耐還原性介質(zhì)的哈氏B系列合金在哈氏B牌號(hào)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),改進(jìn)的側(cè)重點(diǎn)包括極低的C,Si含量焊接區(qū)域的性能,進(jìn)一步合金化思路,純凈化鋼水思路的應(yīng)用等,這樣哈氏合金B(yǎng)系列出現(xiàn)哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金;其中哈氏B-2合金一定程度上解決了焊接區(qū)域性能問題;哈氏B-3解決了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺點(diǎn),極大的了熱加工與冷加工性能。5、還原性應(yīng)用材料哈氏B系列改進(jìn)中;在氧化還原復(fù)合中的哈氏C系列合金也在改進(jìn),其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改進(jìn)了焊接區(qū)域性能問題,但是仍舊不太滿意,加上加工性能沒能加大;而哈氏C22材料較徹底解決了焊接區(qū)域的耐腐蝕問題,加工性能問題,更主要是在材料成本不的基礎(chǔ)上解決的,所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性價(jià)比高的材料,以后必將更大批量的應(yīng)用;而新近的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,這拓展了哈氏C合金在還原性中的腐蝕能力,為更的使用,為更高的設(shè)備壽命要求,新工藝試制提供了可能。哈氏合金是超低碳型,Ni、Mo、Cr系列鎳基、耐蝕、耐高溫材料哈氏合金(Hastelloy),因它具有極好的耐高溫性能,抗氧化性,焊縫影響區(qū)耐腐蝕性,具有很好的長(zhǎng)期熱性及可加工性,在農(nóng)業(yè)化工、核設(shè)施、生物制藥等苛刻工業(yè)中被應(yīng)用。它在濕氧、亞硫酸、醋酸、甲酸和強(qiáng)氧化鹽的介質(zhì)中,也具有優(yōu)異的耐蝕性、耐均勻腐蝕性及耐晶間腐蝕性,因此在化學(xué)工業(yè)也被廣泛應(yīng)用,合哈氏金的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱系數(shù)要比低碳鋼低得多,而電阻率和率都比低碳鋼高得多,熔池流動(dòng)性差,性差,穿透力小,熔深淺。分類編輯哈氏合金哈氏合金(Hastelloyalloy) 目前主要分為B、C、G三個(gè)系列,它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)! 」虾咸(hào) 為哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加工性能,哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn),其發(fā)展如下: B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3 C系列:C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16) G系列:G→G-3(00Cr22Ni48Mo7Cu)→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu) 目前使用廣泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。
產(chǎn)品和服務(wù)是公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力。公司堅(jiān)持“、信譽(yù)、用戶至上”的宗旨,本著“誠(chéng)信為本,互利共贏”的理念,為廣大新老客戶提供可靠的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。真誠(chéng)歡迎各界同仁、朋友光臨指導(dǎo)、共謀發(fā)展。
這位女稱,后來同片男星亞倫?阿金(Alan Arkin)出面解圍,開口讓費(fèi)里曼住手,讓費(fèi)里曼當(dāng)場(chǎng)尷尬不已,無言以對(duì)。
6:機(jī)加工 哈氏B-2合金要以退火狀態(tài)進(jìn)行機(jī)加工,對(duì)它的加工硬化要有清醒的認(rèn)識(shí),例如:相對(duì)于奧氏體不銹鋼要采用較慢的表面切削速度,對(duì)于表面的硬化層要采用較大的進(jìn)刀量,并使處于連續(xù)的工作狀態(tài)! 7:焊接 哈氏B-2合金焊縫金屬及熱影響區(qū)由于易析出β相而貧Mo,從而易于產(chǎn)生晶間腐蝕,因此,哈氏B-2合金的焊接工藝應(yīng)謹(jǐn)慎制定,嚴(yán)格控制。一般焊接工藝如下:焊材選用ERNi-Mo7;焊接GTAW;控制層間溫度不大于120℃;焊絲直徑φ2.4、φ3.2;焊接電流90~150A。同時(shí),施焊前,焊絲、被焊接件坡口及相鄰部位應(yīng)進(jìn)行去污脫脂處理! 」螧-2合金熱傳導(dǎo)系數(shù)比鋼小得多,如選用單V型坡口,則坡口角度要在70°左右,采用較低的熱輸入量。通過焊后熱處理可以殘余應(yīng)力并抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能! 2:HastelloyC-276合金(哈氏C-276合金) 耐蝕性能哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現(xiàn)代金屬材料中耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫中均有很好的耐蝕性能。因此,近三十年以來、在苛刻的腐蝕中,如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用! 」螩-276合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的,但是不能用作規(guī)范,尤其是在不明中,必須要經(jīng)過試驗(yàn)才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強(qiáng)氧化性的腐蝕,如熱的濃。這種合金的產(chǎn)生主要是針對(duì)化工,尤其是存在混酸的情況下,如煙氣脫硫的出料管等。下表是四種合金在不同下的腐蝕對(duì)比試驗(yàn)情況。(所有焊接試樣采用自熔鎢極氬弧焊)性能對(duì)比編輯哈氏合金試驗(yàn)(沸騰)腐蝕率(毫米/) 典型316AL-6XNInconel625C-276 基本金屬試樣焊接試樣基本金屬試樣焊接試樣基本金屬試樣基本金屬試樣焊接試樣 20%醋酸0.0030.0030.00360.00180.00760.0130.006 45%蟻酸0.2770.2620.1160.1420.130.070.049 10%草酸1.020.9910.2770.2740.150.290.259 20%0.1770.1550.0070.0060.0010.0010.0006 10%磺酸1.621.580.7510.3810.120.070.061 10%硫酸9.449.442.142.340.640.350.503 10%碳酸氫鈉1.061.060.6090.3440.100.070.055 哈氏C-276合金可以用作燃煤的煙氣脫硫部件,在這種下C-276是耐蝕的材料。下表是C-276合金和典型316在煙氣模擬“綠色死亡”溶液中的腐蝕對(duì)比試驗(yàn)情況! 熬G色死亡”溶液中的腐蝕對(duì)比試驗(yàn) “綠色死亡”溶液(沸騰)腐蝕率(mm/a) 典型316C-276 7%硫酸0.67 3% 1%CuCl2 1%FeCl3 由上表可見,C-276合金對(duì)混合的具有氯離子的酸、鹽溶液有很好的耐蝕性能! 」螩-276合金中Cr、Mo、W的加入將C-276合金的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力大大。C-276合金在海水中被認(rèn)為是惰性的,所以C-276被廣泛地應(yīng)用在海洋、鹽水和高氯中,甚至在強(qiáng)酸低PH值情況下。下表是四種金屬在6%FeCl3(按ASTMG-48執(zhí)行)溶液中發(fā)生縫隙腐蝕的對(duì)比情況! 】p隙腐蝕發(fā)生情況 合金縫隙腐蝕發(fā)生溫度 °F°C 典型316272.5 AL-6XN11345 Inconel62511345 C-27614060 C-276合金中高含量的Ni和Mo使其對(duì)氯離子應(yīng)力腐蝕斷裂也有很強(qiáng)的抵抗能力,下表是四種金屬在不同含氯離子溶液中的應(yīng)力腐蝕斷裂試驗(yàn)情況。 氯離子應(yīng)力腐蝕斷裂試驗(yàn)情況 試驗(yàn)溶液彎曲U形試樣試驗(yàn)時(shí)間(Hours)和試驗(yàn)結(jié)果 典型316AL-6XNInconel625C-276 42%MgCl2(沸騰)失敗(24小時(shí))兼有(1000小時(shí))抵抗(1000小時(shí))抵抗(1000小時(shí)) 33%LiCl(沸騰)失敗(100小時(shí))抵抗(1000小時(shí))抵抗(1000小時(shí))抵抗(1000小時(shí)) 26%NaCl(沸騰)失敗(300小時(shí))抵抗(1000小時(shí))抵抗(1000小時(shí))抵抗(1000小時(shí))