190A柴油發(fā)電焊機(jī)油管焊接異種鋼焊接的焊條選擇要點(diǎn)
1.低合金鋼+奧氏體不銹鋼
應(yīng)按照對熔敷金屬化學(xué)成分限定的數(shù)值來選用焊條，一般選用鉻、鎳含量較高的，塑性、抗裂性較好的25-13型奧氏體鋼焊條，以避免因產(chǎn)生脆性液硬組織而導(dǎo)致的裂紋。但應(yīng)按焊接性較差的不銹鋼確定焊接工藝及規(guī)范。
2.不銹復(fù)合鋼板
應(yīng)考慮對基層、覆層、過渡層的焊接選用三種不同性能的焊條。對基層（碳鋼或低合金鋼）的焊接，選用相應(yīng)強(qiáng)度等級的結(jié)構(gòu)鋼焊條。覆層直接與腐蝕介質(zhì)接觸，應(yīng)選用相應(yīng)成分的奧氏體不銹鋼焊條。關(guān)鍵是過渡層的焊接，必須考慮基體材料的稀釋作用，應(yīng)選用鉻、鎳含量較高，塑性和抗裂性好的25-13型奧氏體鋼焊條。
190A柴油發(fā)電焊機(jī)油管焊接低合金鋼焊條的選用
應(yīng)盡量選用抗裂性優(yōu)良的焊條，一般采用低氫型焊條，如《球形貯罐施工及規(guī)范》規(guī)定，烘干后的低氫型E50~60級焊條的實(shí)際擴(kuò)散氫含量應(yīng)不大于5mL/100g，甚至有些單位要求是超低氫型焊條。
應(yīng)盡量提高焊縫的韌性。對低溫容器，一般要求在設(shè)計溫度下焊縫的Akv值高于母材。現(xiàn)在很多大型壓力容器，一般在設(shè)計溫度下，要求立焊位置Akv≥80J，平焊位置Akv≥100J。為減緩焊接殘余接應(yīng)力，焊縫強(qiáng)度不宜比母材高出太多，有時采用低強(qiáng)匹配，因?yàn)閷?shí)際工作焊接的焊縫金屬的強(qiáng)度往往比用標(biāo)準(zhǔn)試板測定的焊縫金屬強(qiáng)度高20~90MPa。對于含硫化氫和液氨的壓力容器應(yīng)慎用含Ni焊條，因?yàn)楹琋i0.3%~2%的焊縫金屬接觸H2S及液氨介質(zhì)后易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕
190A柴油發(fā)電電焊機(jī)參數(shù)：
型號 ：TO190A
電焊機(jī)參數(shù)：
額定電流：190A
電流調(diào)節(jié)：0-190A
額定電壓：26-30V
焊條直徑：2.0-4.0mm
空載電壓：65V
負(fù)載持續(xù)：100%
發(fā)電機(jī)
額定輸出：2KW
額定電壓：220V
頻 率：50HZ
結(jié)構(gòu)類型：開架|手推式
轉(zhuǎn)速：3000/3600rpm
絕緣等級：F
發(fā)動機(jī)參數(shù)
發(fā)動機(jī)型號：186F
燃油類型 ：0#、-10# 柴油
發(fā)動機(jī)型式 ：單缸,風(fēng)冷,四沖程,立式,直噴式
排量(CC)：420
工作時間：8-12h
油 耗 ： 206 g/kw.h
油箱容積（L）：15L
機(jī)油容量：1.65L
整機(jī)參數(shù)：
保護(hù)裝置：有
長寬高（mm）：755*510*700
凈重（kg）：120/130
備注：圖片僅供參考 請以實(shí)物為準(zhǔn)
