汽車(chē)轉(zhuǎn)向齒條超音頻感應(yīng)淬火成套設(shè)備淬火工藝受哪些因素影響呢？
超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備頻率的選擇與齒條齒面和齒背的硬化層深、齒傾角及零件直徑等因素有關(guān)，一般根據(jù)用戶圖紙和技術(shù)要求，選擇配置相應(yīng)的感應(yīng)加熱設(shè)備，尤其是頻率選擇是關(guān)鍵，當(dāng)然恒功率恒電流是理想的配置。
感應(yīng)淬火技術(shù)在轉(zhuǎn)向齒條生產(chǎn)線上的應(yīng)用，必須設(shè)計(jì)研制擠壓夾持裝置，確保該技術(shù)在大批量生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮功效。試驗(yàn)中運(yùn)用了多種擠壓裝置如淬火機(jī)床，較好地解決了大批量生產(chǎn)中齒條的裝夾定位問(wèn)題。
轉(zhuǎn)向齒條感應(yīng)淬火過(guò)程中，采用保證齒溝都得到充分冷卻的噴水，并在齒條加熱本體的另一側(cè)輔助噴淋冷的冷卻方式，在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)加強(qiáng)齒條的硬化及減小畸變產(chǎn)生了良好的效果。
限制淬火畸變方法：1、淬火時(shí)在齒條背部采用3點(diǎn)支撐，其中一點(diǎn)為預(yù)應(yīng)力支撐，其相對(duì)于另外2個(gè)支撐塊的高度，要控制在一定范圍內(nèi)，同時(shí)3個(gè)支撐塊的布置必須同軸；2、系統(tǒng)對(duì)齒條壓緊，選擇合理的系統(tǒng)壓力；3、齒條淬火時(shí)，合理選擇壓緊部位。
以上細(xì)節(jié)，都有可能影響轉(zhuǎn)向節(jié)齒條淬火效果的因素，控制每一環(huán)節(jié)和要點(diǎn)，少走彎路，快速實(shí)現(xiàn)齒條淬火的目的。河南德勝是專業(yè)從事于IGBT轉(zhuǎn)向齒條高頻感應(yīng)淬火設(shè)備的生產(chǎn)廠家，了解更多詳情產(chǎn)品和信息，請(qǐng)撥打我們的服務(wù)熱線：13937110571（微信同號(hào)），在線QQ/微信號(hào)/抖音號(hào)：1479605824,火山號(hào)：597126284，河南德勝真誠(chéng)歡迎您到我公司考察洽談業(yè)務(wù)，一站式采購(gòu)，一條龍服務(wù)，一次握手，終生朋友，厚德載物，勝在共贏。
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