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    中頻熱軋滑輪感應(yīng)加熱設(shè)備優(yōu)勢(shì)有哪些?
    發(fā)布者:hndsdzjs2020  發(fā)布時(shí)間:2020-08-01 16:17:18
        中頻熱軋滑輪加熱設(shè)備工藝有哪些?比傳統(tǒng)加熱方式有何優(yōu)越性呢?

        滑輪是一種方便省力的工具,在起重行業(yè)中的應(yīng)用最為常見,在生活中也是隨處可見的設(shè)備。在生活中,熱軋滑輪在使用中需要承受很大的重量,因此在工作中不僅需要具備很高的剛性強(qiáng)度,同時(shí)也要具備很好的耐磨特性。傳統(tǒng)的滑輪產(chǎn)品因?yàn)橹谱鞴に嚨南拗疲苋菀壮霈F(xiàn)磨損變形的情況,需要進(jìn)行定期的更換才能保證機(jī)械設(shè)備的正常工作。但是這樣做勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行成本,也不利于機(jī)械的長(zhǎng)時(shí)間的高功率運(yùn)行。隨著中頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)滑輪熱軋工藝的出現(xiàn),滑輪產(chǎn)業(yè)中迎來(lái)了新的發(fā)展契機(jī),熱軋滑輪逐漸通過實(shí)際應(yīng)用表現(xiàn)出了明顯的性能優(yōu)勢(shì),并成為滑輪市場(chǎng)上的熱門產(chǎn)品。熱軋滑輪不僅具有很強(qiáng)的耐磨特性,其剛性強(qiáng)度也得到了很大的提升。



        一、中頻熱軋滑輪感應(yīng)加熱設(shè)備優(yōu)勢(shì):
         中頻熱軋滑輪透熱設(shè)備,技術(shù)成熟,生產(chǎn)效率高,工藝先進(jìn),完全替代了天然氣加熱和一邊用電一邊用氣加熱的傳統(tǒng)工藝方式。
         1、采用電磁感應(yīng)加熱設(shè)備,設(shè)備安全保護(hù)裝置全面,徹底替代用天然氣加熱的舊傳統(tǒng)工藝。從而優(yōu)化了工人工作環(huán)境,同時(shí)也消除了巨大的安全隱患。
         2、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備透熱快,燒損低,光潔度高,每軋一個(gè)大滑輪僅需5分鐘左右。綜合效率可提高2-3倍。經(jīng)測(cè)算節(jié)能84.3%(以外圓760mm,內(nèi)徑315mm,厚18mm的毛坯計(jì)算)
         3、設(shè)備操作簡(jiǎn)單,全數(shù)字電路,人性化設(shè)計(jì),刷瓜式操作。整機(jī)自動(dòng)控制運(yùn)行系統(tǒng),通俗易懂便于掌握,無(wú)須專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)。

         4、設(shè)備性能穩(wěn)定,設(shè)備保護(hù)全,過載能力強(qiáng),故障少,壽命長(zhǎng),一機(jī)多用。



        二、中頻熱軋滑輪加熱設(shè)備工藝簡(jiǎn)述:
        熱軋滑輪的繩槽表面淬火熱處理對(duì)提高熱軋滑輪的運(yùn)行效果和延長(zhǎng)使用壽命有很重要的作用,通過表面的熱處理可以增強(qiáng)滑輪繩槽表面的承壓能力,高度的抗磨損力能夠使其避免受到高壓下的磨損,以降低主觀因素下一些列條件所產(chǎn)生的影響。
        中頻滑輪熱軋加熱設(shè)備工藝過程:熱軋滑輪是在高于金屬合金的再結(jié)晶溫度的溫度下軟化之后在壓力輥的作用下形成薄板或鋼坯的橫截面。雖然物理形狀發(fā)生變化,但合金的物理性質(zhì)不會(huì)改變。經(jīng)過中頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)熱軋滑輪的表面質(zhì)量好,產(chǎn)品的精度好,熱軋滑輪的硬度十分的強(qiáng),承載的重量也比同規(guī)格的其他滑輪高許多。此外,在熱軋過程之后,產(chǎn)品的性能可以滿足一些特殊的功能要求,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響。目前,中頻熱軋滑輪產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于小型機(jī)械、汽車等領(lǐng)域,在重型起重設(shè)備中的應(yīng)用具有廣闊的發(fā)展空間。

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