軸高頻淬火設(shè)備工藝流程及特點
發(fā)布者：hndsdzjs2020 發(fā)布時間：2020-07-01 11:35:50
軸類高頻淬火設(shè)備需要根據(jù)工件的淬火技術(shù)要求來非標設(shè)計定制高頻淬火設(shè)備功率和頻率，淬火層的深度主要決定于感應(yīng)加熱電源的頻率，感應(yīng)加熱設(shè)備的頻率越高，則透入深度越小，直接加熱層及淬火深度也越淺。
感應(yīng)淬火加熱電源的頻率分為中頻(2.5和8khz)和高頻(70-300kz)兩大類。中頻感應(yīng)淬火深度與電源的頻率的關(guān)系是感應(yīng)加熱電源頻率：8KHz淬火層深度1.3-3.5mm、2.5KHz淬火層深度2.4-10mm。軸類淬火設(shè)備分為中頻軸淬火設(shè)備和高頻軸淬火設(shè)備，在選擇的時候需要根據(jù)淬火層的要求來判斷。不可盲目采購設(shè)備，否則事倍功半，影響淬火效果。以傳動軸為例，其淬火成套設(shè)備工作流程如何呢？
傳動軸淬火設(shè)備可自動完成工件加熱后做勻速旋轉(zhuǎn)運動，同時噴液淬火。感應(yīng)器帶噴水，這樣可使工件加熱到所需溫度后，可立即自動打開噴水電磁閥噴水，可保證淬硬層深度和淬火硬度。
傳動軸淬火設(shè)備主要特點：
1、對工件無需整體加熱，可有選擇性地進行局部加熱，電能消耗少，工件變形小。
2、加熱速度快，可使工件在極短的時間內(nèi)達到所需溫度，從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數(shù)工件都無須氣體保護。
3、都采用感應(yīng)加熱方式加熱工件，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力，使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。
4、使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止，且無須預(yù)熱。
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