PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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Hendricks測試了頂襯組件和復合材料本身。他發(fā)現(xiàn)，零部件排放出的VOC數(shù)量不穩(wěn)定，即便是同一條生產線生產出的連續(xù)零件也是如此，因而很難得到確切的排放數(shù)據(jù)。他說：有時某種VOC的差異率可達85%，有時原生材料的排放量要高于復合材料，這是因為生產工藝中釋放的熱量驅散了部分VOC。Hendricks還查閱了現(xiàn)有的參考文獻來計算汽車中的VOC初步水平，并估算出耗散率。在江森自控研究的與VOC有反應的多種化合物中，他們選擇了TiO2這種由紫外線的催化劑做進一步分析。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應力開裂；
d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等；
2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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IQlightIQlight的設計理念是經過幾何學的推算，丹麥設計師HolgerStrom設計出一款PVC塑料片，只要將13片到12片的塑料片組裝起來，就能變化出22種不同形狀。除了設計師的建議，你也可以考驗自己的IQ智商，組裝出自己專屬的燈具樣式。Esferas立燈西班牙品牌GandiaBlasco邀請設計師RamonUbeda和OttoCanalda設計的造型立燈，是以聚乙烯為主結構，共有白、灰、黃、紅四種顏色可選擇。
（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）
c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
邵陽拜耳PC公司BOSS是一個活塞，用于在吹瓶階段沖壓瓶底。該機械元件可在瓶體成形階段，獨立于模具兩個半殼的開閉，提高和降低瓶底。采用BOSS技術，可實現(xiàn)靈活多樣化生產，另外還可快速更換模具，程度保證生產運行時間。不同BOSS間的換型僅需3分鐘，BOSS與其他系統(tǒng)的換型可在11分鐘內完成。西得樂全新BOSS解決方案易于實施和改造，與西得樂Universal系列吹瓶機完全兼容。目前，該系統(tǒng)已為全球多個地區(qū)的客戶采用，累計包裝生產量超過2億瓶，而且不久就可用于西得樂Matrix吹瓶機。
