PBT塑料是指聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料
聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對(duì)苯二甲酸四次甲基酯。簡(jiǎn)稱PBT。它是對(duì)苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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聚乙烯增強(qiáng)增韌母粒聚乙烯增強(qiáng)增韌母粒是以聚乙烯為基料，加入增韌、增強(qiáng)劑，與傳統(tǒng)的填充母粒相比，具有良好流動(dòng)性和沖擊韌性，與聚乙烯和聚丙烯混合分散效果十分突出，尤其適合對(duì)伸長率要求較高的產(chǎn)品�！箾_擊增韌填充母料主要用于日用注塑制品和汽車、家電等要求耐常溫或低溫沖擊很高的制件，也可用于牛筋鞋底的填充母料，同時(shí)降低成本。高山景行26：我也是搞塑料產(chǎn)品的，主要做溜冰鞋方面的，感謝你跟我們分享你的知識(shí)。
特性
a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；
d、對(duì)水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動(dòng)性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時(shí)，僅需幾秒鐘，對(duì)大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應(yīng)用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動(dòng)罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動(dòng)機(jī)放熱孔罩等；
2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；
3、汽車電器零件：汽車點(diǎn)火線圈絞管和各種電器連接器等。
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Dyneon目前正在研究把可控結(jié)構(gòu)的烴類嵌段共聚物作為相容劑和偶聯(lián)劑，用于納米熔融混合法制備的蒙脫土/聚烯烴（苯乙烯）納米復(fù)合材料。據(jù)內(nèi)爾森稱，這些新開發(fā)的C：M助劑為納米粘土提供了良好的分散性能以及與樹脂母體間堅(jiān)固的界面。在親水的粘土和憎水的聚烯烴母體間由于不相容，粘土的分散通常收到阻礙。另外，粘土層間有強(qiáng)烈的相互集聚的傾向，這使粘土難于分散于聚合物�，F(xiàn)有的助劑包括馬來酸酐接枝聚烯烴可以增強(qiáng)有機(jī)改性粘土的剝離和分散，但其缺點(diǎn)非常明顯：添加量很大。
（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用）
c、機(jī)械設(shè)備：視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時(shí)左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會(huì)立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時(shí)間較短；若噴嘴溫度控制不當(dāng)（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會(huì)出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時(shí)間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機(jī)時(shí)需用PE或PP料及時(shí)清洗料管，以免碳化。
玉林威格斯PEEK發(fā)貨地Frignani等使用含有烷基的硅氧烷為前體在鋁顏料表面形成的有機(jī)-無機(jī)層，該層對(duì)鋁顏料的防腐保護(hù)作用較二氧化硅層增強(qiáng)，并且隨著烷烴碳鏈增長，保護(hù)作用增強(qiáng)。推測(cè)可能是長碳鏈基團(tuán)間的范德華作用形成高分子層，包覆層增厚，致使屏蔽作用增強(qiáng)。二氧化硅包覆層中引入雙鍵后，可以進(jìn)一步引入其它基團(tuán)。李利君等[47－48]研究使用TEOS和乙烯基三乙氧基硅烷（VTES）為混合前體，于堿性催化劑作用下發(fā)生sol-gel反應(yīng)，在鋁粉表面形成了一層含有不飽和雙鍵基團(tuán)的平滑包覆層，再以苯乙烯、二乙烯苯和馬來酸酐三元共聚外層包覆，進(jìn)一步引入水性單體馬來酸酐，獲得了具有良好親水性的包覆鋁粉。
