PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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第二類硬銑削刀具安裝有可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片。在大多數(shù)情況下,此類刀片的硬質(zhì)合號及刀片幾何參數(shù)并不是專為硬銑削加工而設(shè)計的,因此在加工淬硬材料時不能提供的刀具壽命和生產(chǎn)效率。第三類硬銑削刀具采用了可轉(zhuǎn)位陶瓷刀片,尤其是晶須增強型陶瓷刀片。使用裝有可轉(zhuǎn)位陶瓷刀片的刀具系統(tǒng)能夠帶來諸多好處,包括縮短加工周期和減少每個工件的加工工序。使用這種刀具系統(tǒng)要求編程員和操作者都必須重新考慮加工工藝,并應(yīng)重視一些使用其它刀具時可能無須考慮的細節(jié)問題。
特性
a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也。ǜ邷貤l件下也極少有變化);
b、耐熱老化性:增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃(戶外長期老化性也很好);
c、耐溶劑性:無應(yīng)力開裂;
d、對水穩(wěn)定性:PBT遇水不易分解;
e、電氣性能:
1、絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);2、介電系數(shù):3.0-3.2;
3、耐電弧性:120s
f、成型加工性:普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快,流動性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時,僅需幾秒鐘,對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應(yīng)用(通常指改性品種);
a、電子電器:連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);
b、汽車:
1、外裝零件:主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等;
2、內(nèi)部零部件:主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥;
3、汽車電器零件:汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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IBM發(fā)現(xiàn)的新型聚合物保留了熱固性塑料的所有優(yōu)點,并且能夠重新利用。IBM稱這款聚合物比骨頭還堅硬、能夠自動復(fù)原、重量輕,并且可以1%回收。它可以用在物料外殼和半導(dǎo)體中,可以改變整個產(chǎn)業(yè)的生態(tài)。好笑的是,這樣的聚合物并不是化學(xué)家發(fā)現(xiàn)的,而是IBM的超級電腦發(fā)現(xiàn)的。該塑料的發(fā)現(xiàn)實屬意外,開發(fā)者JeannetteGarcia正在開發(fā)另一種塑料,突然間容器里的溶劑變硬了。后她將容器用鐵錘砸破,但那個神秘的材料竟然沒有損壞。
(PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛,但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn),今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用)
c、機械設(shè)備:視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃要求)
PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻,則會立即凝固結(jié)晶,故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(dāng)(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機時需用PE或PP料及時清洗料管,以免碳化。

泰安沙伯PC/ABS公司TPU具有良好的耐摩擦,良好的機械性能,良好的花紋保持性,并且可以生產(chǎn)厚度較薄的表皮,但由于此加工工藝控制復(fù)雜,因此此工藝仍處于研發(fā)改進過程。目前此工藝已經(jīng)逐步成熟,在儀表板及門板上已經(jīng)有較多應(yīng)用。其主要優(yōu)點為:皮紋均勻;優(yōu)良的物理機械性能、耐久性;優(yōu)良的耐刮擦性;優(yōu)良的氣味、低散發(fā)特性,可循環(huán)回收。TPO陽模真空成型:陽模真空成型具有模具成本低,加工工藝簡單的優(yōu)點,但以前用于陽模真空成型的材料PVC/:BS各項性能都較差,逐漸被淘汰;而普通TPO花紋保持性又較差,這些因素影響了陽模真空成型的應(yīng)用。