金壇市潛水作業(yè)施工施工新聞★海工水下工程咨詢熱線：171-8515-9888 181-1868-6396 150-0511-8899★
本工程庫房內(nèi)線路采用kvv-型電纜穿鋼管沿庫板面明設(shè)，其他功能房用bv-500v導(dǎo)線穿管沿墻、樓板、屋面板等暗敷。暗敷設(shè)在現(xiàn)澆混凝土里的鋼管應(yīng)在土建底板筋綁扎后，附加筋綁扎之前進(jìn)行；暗敷設(shè)在地面內(nèi)的管應(yīng)在地面打夯結(jié)束后，找平層澆搗前，按設(shè)計(jì)標(biāo)或規(guī)范要求標(biāo)高挖溝敷設(shè)；在磚墻內(nèi)敷設(shè)，應(yīng)在墻體砌筑前，根據(jù)土建放出的各種線連接好管、盒、箱，并且刷好防銹漆，并在墻體砌筑初期進(jìn)一步調(diào)整好盒、箱口與墻面的距離；明管應(yīng)在土建室內(nèi)裝飾工程結(jié)束后配管。暗配管路敷設(shè)的原則，要求管路敷設(shè)長度不得超過規(guī)范規(guī)定數(shù)值，若有超過者要增加過渡盒。彎頭宜少，彎曲半徑要大（大于10d），以便于穿線。暗配管路的施工工序是：管材選擇（根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格及材料標(biāo)準(zhǔn)選擇所需管材）→管路制作（根據(jù)圖紙與現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行）斷管、管路敷設(shè)→焊接式粘接，綁扎固定。明配管路敷設(shè)的原則，要求管路敷設(shè)長度不得超過規(guī)范規(guī)定數(shù)值，若有超過者要增加過渡盒。彎頭宜少，彎曲半徑、彎扁度、固定點(diǎn)間距、平直度、垂直度要符合規(guī)范要求。明配管路的施工工序是：支、吊架制作→定位→箱、盒支、吊架安裝→管子敷設(shè)。管路敷設(shè)應(yīng)注意事項(xiàng)：6111埋入墻或砼中的管子保護(hù)層距管表面凈距不少于15，管口高出地坪不少于200，管路應(yīng)盡量減少交叉，如交叉，大管應(yīng)放在下面，成排暗配管間隙應(yīng)不小于25，進(jìn)入配電箱、配電柜的管路應(yīng)排列整齊。明敷管與給排水管平行敷設(shè)時間距不應(yīng)小于01，交錯間距不宜小于平行敷設(shè)是的間距，進(jìn)入配電箱、配電柜的管路應(yīng)排列整齊。
管砂石樁（碎石樁、灰土樁、OG樁、低標(biāo)號樁等） 利用沉管制樁機(jī)械在地基中錘擊、振動沉管成孔或靜壓沉管成孔后，在管內(nèi)投料，邊投料邊上提（振動）沉管形成密實(shí)樁體，與原地基組成復(fù)合地基�！ �
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。樁體積（包括砂樁、砂石樁、混凝土樁）不分沉管方法均按鋼管外徑截面積（不包括樁箍）乘以設(shè)計(jì)樁長（不包括預(yù)制樁尖）另加加灌長度計(jì)算（計(jì)量單位：m3） V=S（L 加灌長度） 式中：V――沉管混凝土灌注樁工程量 S――管外徑截面積 L――設(shè)計(jì)樁長（不包括預(yù)制樁尖） 加灌長度――設(shè)計(jì)有規(guī)定者，按設(shè)計(jì)要求計(jì)算； 設(shè)計(jì)無規(guī)定者，按0.5m計(jì)算； 樁頂標(biāo)高已達(dá)到自然地坪時，不計(jì)加灌長度 擴(kuò)大樁的體積按單樁體積乘以復(fù)打次數(shù)計(jì)算，其復(fù)打部分乘以系數(shù)0.85（計(jì)量單位：m3） V=單樁體積（1 0.85復(fù)打次數(shù)） 以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。
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①應(yīng)在土建抹灰粉刷工程完成后，立管在最高吊通線，水平管拉通線，找準(zhǔn)標(biāo)高尺寸位置，將兩頭支架先固定，完后各支架以線為中心，按規(guī)定間距埋設(shè)支吊架。②管道安裝：管材、管件加熱完畢取出后迅速找平、找正方向，在技術(shù)規(guī)定時間內(nèi)完成整個接口過程；在插接時應(yīng)注意垂直于管子中心線，保持冷卻時間，冷卻后再進(jìn)行下一輪操作。③冷水管與吊架的最大間距：(六)水壓、試驗(yàn)：①鋼管水壓試驗(yàn)壓力，應(yīng)不低于工作壓力的15倍，且不小于06pa；試驗(yàn)時10分鐘壓力下降不大于002pa，然后降至工作壓力進(jìn)行外觀檢查，不滲不漏為合格。②孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合塑料管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的15倍，但不得小于10pa�？拙W(wǎng)鋼帶復(fù)合塑料管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時間應(yīng)在24小時后進(jìn)行。⑵水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露。⑶管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查。⑷加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10分鐘，測定儀器的壓力精應(yīng)為001pa。⑸至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1小時，觀察接頭部位是否有滲漏現(xiàn)象，測試壓力降不得超過005pa。然后在工作壓力的115倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時壓力下降不超過003pa連接口不滲漏為合格。(七)管道沖洗：生活給水管道系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)進(jìn)行沖洗至水質(zhì)無粿粒、污物，水箱用含20-30g/l的游離氯的水灌滿并滯留24小時以上，放空后再用飲用水沖洗干凈，方可交付使用，并作好記錄。(八)衛(wèi)生器具安裝：衛(wèi)生器安裝應(yīng)在土建墻面工程完工后進(jìn)行，安裝前應(yīng)對衛(wèi)生器具、給水配件進(jìn)行檢查，給水配件應(yīng)開啟靈活，鍍鉻完好無損，衛(wèi)生器具完好，且有合格證。給水配件安裝的標(biāo)高應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，接口應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不漏水，公共部分為感應(yīng)式?jīng)_洗器，安裝時應(yīng)小心，并注意端正、垂直、美觀。衛(wèi)生器具與排水管道連接應(yīng)采用油灰作密封填料，在器具排出口均勻涂抹，然后按劃線正確就位，安裝完后，用水沖洗器具，沖干凈可能進(jìn)入管內(nèi)的多余填料。地面地漏、清掃口不應(yīng)設(shè)在水池下，踏步內(nèi)及不易清掃、維修的位置，并低于地坪面5-10安裝好的器具及管道應(yīng)做好保護(hù)工作，防止污染和損壞，各排水口應(yīng)作臨時封堵好，預(yù)防施工清理污物進(jìn)入造成堵塞。各種管理及保證措施質(zhì)量保證措施
CFG樁即水泥粉煤灰碎石樁，是在碎石樁基礎(chǔ)上加進(jìn)一些石屑、粉煤灰和少量水泥，加水拌和制成的一種具有一定粘結(jié)強(qiáng)度的樁。其施工工藝與普通沉管碎石樁基本相同。
1.工程材料
1.1粉煤灰粉煤灰是燃煤發(fā)電廠排出的一種工業(yè)廢料。它是磨至一定細(xì)度的粉煤灰在煤粉爐中燃燒（1100～1500。C）后，由收尖器懼的細(xì)灰（簡稱干灰）。其主要化學(xué)成分有SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO和MgO等，其中粉煤灰的活性決定于各種粒度Al2O3和SiO2、的含量，CaO對粉煤灰的活性也極為有利。粉煤灰的粒度組成是影響粉煤灰質(zhì)量的主要指標(biāo)，一般粉煤灰越細(xì)，球形顆粒越多，因而水化及接觸界面增加，容易發(fā)揮粉煤灰的活性�！ �
1.2碎石碎石為不溶于地下水或不受侵蝕影響的硬骨料，一般采用礫石、碎石等，其粒徑為20～50mm，密度為2.7t?m3，松散密度為1.39t?m3，含水率0.96%，含泥量不得大于5％。
1.3石屑摻入一定數(shù)量的石屑是填充碎石的孔隙，使其級配良好。石屑宜選用與同一種碎石原料進(jìn)行加工，摻入的數(shù)量應(yīng)由試驗(yàn)確定，不能隨意添加。其各項(xiàng)參數(shù)如下：粒徑2.5～10mm，密度2.7t?m3，松散密度1.47t?m3，含水率1.05%，含泥量不得大于5％�！ �
1.4水泥一般采用425號普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量優(yōu)良，新鮮無結(jié)塊�！ �
2.機(jī)具設(shè)備
2.1主要機(jī)具振動打樁機(jī)是振動沉管法施工的主要機(jī)具。目前國產(chǎn)型號有DZ60KS/DZ30/DZ20/DZ60／DZ120等，對于地質(zhì)情況較復(fù)雜的地基，功率大的打樁機(jī)比功率小的效果好，在一般的砂粘性土地基DZ90能滿足孔徑小于80cmCFG樁的施工。
2.2配套設(shè)備
2.2.1吊機(jī)的起吊能力應(yīng)不小于10t，可用起落架代替吊機(jī)。
2.2.2電氣控制設(shè)備是施工機(jī)械的心臟，控制電流操作臺要有250A以上容量的電流表3塊，500V電壓表3塊�！ �
2.2.3加料可用架子車或小翻斗車完成，按一次不超過0.5立方計(jì)算需要運(yùn)輸工具的數(shù)量�！ �
3.施工準(zhǔn)備施工前，應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作：
3.1認(rèn)真核對施工現(xiàn)場地質(zhì)情況，防止施工時沉管振動破壞；
3.2按設(shè)計(jì)要地求布置樁位，繪出布樁平面圖，標(biāo)出打樁順序和注明樁位編號，具體施工注意事項(xiàng)應(yīng)詳加說明；
3.3對現(xiàn)場及鄰近的地下管線、地上建筑物等應(yīng)事前進(jìn)行清理；
3.4搞好現(xiàn)場測量工作，水準(zhǔn)控制點(diǎn)及平面控制點(diǎn)應(yīng)按測規(guī)要求引至現(xiàn)場，以控制樁的調(diào)程及位置；
3.5完成施工現(xiàn)場“三通一平”工作，保證沉管機(jī)械進(jìn)場。
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由于此項(xiàng)目的管徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過常規(guī)的海底管線管徑，其設(shè)計(jì)面臨的難點(diǎn)眾多。管道壁厚的選擇需突破現(xiàn)有設(shè)計(jì)規(guī)范，對現(xiàn)行設(shè)計(jì)準(zhǔn)則進(jìn)行研究修正；大管徑?jīng)Q定了單根管段重量將達(dá)到30噸，運(yùn)輸、施工過程中的安全核算難度和工作量也將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)海底管線設(shè)計(jì)鋼管制造、配重層生產(chǎn)、海上安裝等都達(dá)到目前國內(nèi)海底管線工程預(yù)制及安裝能力極限。另外，本項(xiàng)目也是石油工程設(shè)計(jì)公司首次承擔(dān)與單點(diǎn)系泊系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)計(jì)項(xiàng)目，其中的帶有水下管匯海底管線的通球檢測、系泊單點(diǎn)對海底管線安裝的影響等問題，均成為該條海底管線設(shè)計(jì)的難點(diǎn)。設(shè)計(jì)人員將結(jié)合工程參數(shù)充分調(diào)研、攻關(guān)，以確定現(xiàn)場實(shí)施方案，保證整個工程的經(jīng)濟(jì)性和合理性。
4.施工方法CFG樁施工前，一般須進(jìn)行試驗(yàn)，以便確定成樁有關(guān)技術(shù)參數(shù)，待參數(shù)確定后再行組織施工�！ ∑涫┕すに嚾缬覉D所示�！ �
4.1沉管
⑴樁機(jī)就位須水平、穩(wěn)固、調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%；
⑵若采用預(yù)制鋼筋混凝土樁尖，需埋入地表以下300mm左右；
⑶啟動電動機(jī)，開始沉管過程中注意調(diào)整樁機(jī)的穩(wěn)定，嚴(yán)禁傾斜和錯位；
⑷沉管過程中須作好記錄。激振電流每沉1m記錄一次，對土層變化處應(yīng)特別說明，直到沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高�！ �
4.2投料
⑴在沉管過程中可用料斗進(jìn)行空中投料。待沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后須盡快投料，直到管內(nèi)混合料面與鋼管料口平齊；
⑵如上料量不多，須在拔管過程中進(jìn)行孔中投料，以保證成樁樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求
⑶混合料配比應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件規(guī)定執(zhí)行，碎石和石屑含雜質(zhì)不大于5%；
⑷按設(shè)計(jì)配比配制混合料，投入攪拌機(jī)加水拌和，加水量由混合料坍落度控制，一般坍落度為30～50mm，成樁后樁頂浮漿厚度一般不不超過200mm；
⑸混合料的攪拌須均勻，攪拌時間不得小于1min.
4.3拔管
⑴當(dāng)混合料加至鋼管投料口平齊后，開動電動機(jī)，沉管原地留振10s，然后邊振動邊拔管；
⑵拔管速度按均勻線速控制，一般控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速率可適當(dāng)放慢；
⑶當(dāng)樁管拔出地面，確認(rèn)樁符合設(shè)計(jì)要求后用粒狀材料或濕粘土封頂，然后移機(jī)繼續(xù)下一根樁施工�！ �
4.4施工順序連續(xù)施打可能造成的缺陷是樁徑被擠扁或縮頸，但很少發(fā)生樁完全斷開；跳打一般很少發(fā)生已打樁樁徑被擠小或縮頸現(xiàn)象，但土質(zhì)較硬時，在已打樁中間補(bǔ)打新樁時，已打樁可能被振斷或振裂�！ ≡谲浲林�，樁距較大可采用隔樁跳打；在飽和的松散粉土中施打，如樁距較小，不宜采用隔樁跳打的方案；滿堂布樁，無論樁距大小，均不宜從四周向內(nèi)推進(jìn)施工。施打新樁時與已打樁間隔時間不應(yīng)小于7天。
4.5混合料坍落度為避免樁頂浮漿過多，混合料坍落度一般為3～5cm.
4.6保護(hù)樁長所謂保護(hù)樁長是指成樁時預(yù)先設(shè)定加長的一段樁長，基礎(chǔ)施工時將其剔掉�！ ”Ｗo(hù)樁長越長，樁的施工質(zhì)量越容易控制，但浪費(fèi)的料也就越多。 設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高離地表距離不大于1.5m時，保護(hù)樁長可取50～70cm，上部用粒狀材料封頂直到地表。
4.7樁頭處理CFG樁施工完畢待樁體達(dá)到一定強(qiáng)度（一般為7天左右），方可進(jìn)行基槽開挖。在基槽開挖中，如果設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高距地面不深（一般不大于1.5m），宜考慮采用人工開挖，不僅可防止對樁體和樁間土產(chǎn)生不良影響，而且經(jīng)濟(jì)可行；如果基槽開挖較較深，開挖面積大，采用人工開挖不經(jīng)濟(jì)，可考慮采用機(jī)械和人工聯(lián)合開挖，但人工開挖留置厚度一般不宜小于700mm.
4.8褥墊鋪設(shè)為了調(diào)整CFG樁和樁間土的共同作用，宜在基礎(chǔ)下鋪設(shè)一定厚度的褥墊層，其鋪墊厚度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理。其材料多為粗砂、中砂或級配砂石，限制最大粒么不超過3cm.
施工時先虛鋪，再采用靜力壓實(shí)，當(dāng)樁間土含水量不大時也可夯實(shí)。樁間土含水量較高，特別是高靈敏度土，要注意施工擾動對樁間土的影響，以避免產(chǎn)生橡皮土。
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試驗(yàn)試驗(yàn)按系統(tǒng)進(jìn)行，地下給水管作水壓試驗(yàn)，排污管等作注水（灌水）滲出試驗(yàn)，應(yīng)與甲方配全，其水源引接、管口臨時堵、盲板等工作，在放工中結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，再編制具體試驗(yàn)方案，送交甲方等有關(guān)部門�；靥钔粒海�1） 系統(tǒng)試驗(yàn)及隱蔽工程通過檢查合格，及時回填土。2） 回填前，管溝內(nèi)無積水的狀態(tài)下進(jìn)行回填（3） 管兩側(cè)及管頂以上0.5M 范圍內(nèi)，不得將>50 mm 的磚、石、木塊等于有機(jī)物填入。（4） 回填土施工以還土→攤平→夯實(shí)→檢查的步驟進(jìn)行（5） 回填土?xí)r，從溝底管孔兩側(cè)對稱填起，并及時夯實(shí)，然后再從管頂回填，填至0.5M處夯實(shí)，以后每層回填厚度0.3M，并層層夯實(shí)至地面，以盡早達(dá)到地面平整和恢復(fù)交通。
5.施工質(zhì)量控制
5.1施工監(jiān)測
⑴打樁過程中隨時測量地面是否發(fā)生隆起，因?yàn)閿鄻冻３：偷乇砺∑鹣嗦?lián)系；
⑵打新樁時對已打但尚未結(jié)硬樁的樁頂進(jìn)行樁頂位移測量，以估算樁徑的縮小量；
⑶打新樁時對已打并結(jié)硬樁的樁頂進(jìn)行樁頂位移測量，以判斷是否斷樁。一般當(dāng)樁頂位移超過10mm，需開挖進(jìn)行查驗(yàn)�！ �
5.2逐樁靜壓對重要工程或施工監(jiān)測發(fā)現(xiàn)樁頂上升量較大且樁數(shù)較多時，可對樁進(jìn)行快速靜壓，將可能斷裂并脫開的樁連接起來。但這一處理方式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況確定或設(shè)計(jì)文件有特別規(guī)定需做處理�！ �
5.3靜壓振拔技術(shù)靜壓振拔是指沉管時不啟動電動機(jī)，借助樁機(jī)自重將沉管沉至預(yù)定標(biāo)高，填料后啟動電動機(jī)振動拔管。對飽和土采用這一技術(shù)對保證施工質(zhì)量是有益的。
5.4大直徑預(yù)制樁尖的采用在軟土地區(qū)，當(dāng)樁長范圍內(nèi)樁端有可能落在好的土層上時，可采用比通常用的更大的預(yù)制樁尖，樁尖的直徑增大到沉管外徑的1.5～2.0倍，即“大頭樁尖”，其目的是為了獲得更大的端阻力�！ �
6.質(zhì)量檢驗(yàn)CFG樁施工結(jié)束后，應(yīng)間隔一定時間方可 進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。一般養(yǎng)護(hù)齡期可取28天�！ �
6.1樁間土檢驗(yàn)樁間土質(zhì)量檢驗(yàn)可用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探和鉆孔取樣等試驗(yàn)對樁間土進(jìn)行處理前后的對比試驗(yàn)。對砂性土地基可采用標(biāo)準(zhǔn)貫入或動力觸探等方法檢測擠密程度。
6.2單樁和復(fù)合地基檢驗(yàn)可采用單樁載荷試驗(yàn)、單樁或多樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)進(jìn)行處理效果檢驗(yàn)。檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量可按處理面積大小取2～4點(diǎn)。
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水中鋪設(shè)通常采用的HDPE實(shí)壁管就依靠壓重塊穩(wěn)定在水底。壓重塊通常是預(yù)制的鋼筋混凝土塊，由上下兩件組成，以一定的間隔用螺拴夾緊固定在管道上。在壓重塊和管道之間要加既有彈性又有摩擦力的保護(hù)墊層防止壓重塊損傷管道。安裝壓重塊的工作有的在岸上進(jìn)行，也有的是在水面上進(jìn)行。
7.常見問題及施工措施
6.1施工中常見問題
6.1.1施工擾動土的強(qiáng)度降低振動沉管CFG樁施工時，對土體擾動較大，而不同密度的土受到擾動后，承載力變化也不一樣，對密實(shí)較高的土，如采用振動沉管成樁工藝，振動使土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度破壞，承載力反而可能下降。
6.1.2縮頸和斷樁在飽和軟土中沉樁時，樁機(jī)的振動力較小，當(dāng)采用連打作業(yè)時，新打樁對已打樁的作用主要表現(xiàn)為擠壓，使得已打樁被擠壓成不規(guī)則形狀，影響承載力，嚴(yán)重時還會造成縮頸和斷樁。而在上部有較硬土層或中間夾有硬土層的土中成樁，樁機(jī)振動較大，會對已打樁產(chǎn)生振動破壞。采用跳打法時，若已打樁硬結(jié)強(qiáng)度又不太高，在中間補(bǔ)樁時，已打樁可能被振裂口
6.1.3樁體強(qiáng)度不均勻樁機(jī)卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)沉管線速度太快時，為控制平均速度，一般采用提升一級距離，停下留振一段時間，非留振時速度太快可能導(dǎo)致縮樁或斷樁。拔管速度太慢或留振時間過長，都會使樁端水泥含量少，樁頂浮漿過多，混合料也容易產(chǎn)生離析，造成樁身強(qiáng)度不均勻�！ �
6.1.4樁料與土的混合當(dāng)采用活瓣樁靴成樁時，可能出現(xiàn)的問題是樁靴開口寬度不夠，混合料下落不充分，造成樁端與土接觸不密實(shí)或樁端一段樁徑偏小。若采用反插法施工，如果樁管不垂直，反插時使土體與樁體材料混合，造成樁身摻土等缺陷�！ �
6.2施工措施施工措施由于振動沉管CFG樁容易出現(xiàn)以上種種缺陷，因此為保證質(zhì)量，應(yīng)盡量做到：
6.2.1施工前進(jìn)行工藝試驗(yàn)工藝試驗(yàn)的目的是考查設(shè)計(jì)的樁距和沉樁順序能否有效的保證樁身質(zhì)量。工藝試驗(yàn)可結(jié)合工程樁施工進(jìn)行，并做如下觀測：
首先，考查新打樁對尚未結(jié)硬的已打樁的影響。觀測前應(yīng)在已打樁的樁頂設(shè)置標(biāo)桿，沉新樁時，測量已打樁的上升高度，據(jù)此推測其直徑的縮小值，直至已打樁完全結(jié)硬后，開挖以檢測其質(zhì)量及樁徑�！ �
其次，考查新打樁對已結(jié)硬的已打樁的影響。具體作法是將標(biāo)桿埋設(shè)于尚未結(jié)硬的已打樁的樁頂，持樁體結(jié)硬后，測量打新樁時已打樁的樁頂位移�！ D密效果好的土，打樁振動會引起地表下沉，樁頂因?yàn)槭軘D上升而產(chǎn)生斷樁的可能性不大，如果發(fā)現(xiàn)樁頂向上位移過大時，樁可能發(fā)生斷開，若上升超過10mm，則斷樁可能性較小�！ �
6.2.2加強(qiáng)施工監(jiān)測施工過程中，如能加強(qiáng)對沉樁的監(jiān)測，可以使技術(shù)人員及時發(fā)現(xiàn)施工中的問題。便于施工管理人員進(jìn)行決策，從而保證工程質(zhì)量�！ ∈┕で埃x擇足夠的有代表性的測點(diǎn)，以測量場地標(biāo)高，沉管過程中也應(yīng)隨時測量地面標(biāo)高是否隆起，防止斷樁口施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)對樁頂標(biāo)高的觀測，必要時，對樁頂上升幅度較大或懷疑發(fā)生質(zhì)量事故的樁應(yīng)開挖探查�！ �
6.2.3逐樁靜壓對重要工程或監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)樁頂上升量較大且樁數(shù)量多，樁距小的工程可采用逐個樁，快速靜壓，以消除可能出現(xiàn)的斷樁對地基承載力產(chǎn)生的消極影響。此技術(shù)在沿海一帶應(yīng)用廣泛，稱為跑樁�！ ∈┕r，可在沉管樁樁架上配置適量壓重，一般以樁頂壓力不小于1.2倍單樁設(shè)計(jì)荷載為宜，當(dāng)樁身達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行逐樁靜壓，每根樁靜壓時間一般為3min.采取靜壓技術(shù)可以將可能發(fā)生的斷樁連接起來，使之正常傳力�！ �
6.2.4靜壓振拔技術(shù)靜壓振拔是指沉管時不啟動馬達(dá)，借助樁機(jī)自重將沉管壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，填滿混合料后再啟動馬達(dá)振動拔管。
這種做法主要適用于飽和軟土中，特別是塑性指數(shù)較高的軟土中，它可以避免因振動土體而導(dǎo)致的過大孔隙水壓力對樁體影響，也可以防止土體受到劇烈擾動而使其強(qiáng)度大幅度降低。
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沉降管道沉降前需把管道準(zhǔn)確地定位到要求位置的上方。沉降過程是漂浮-下沉法中最關(guān)鍵的工序，必須周密計(jì)劃和嚴(yán)格控制。要求管道的沉降從近岸端逐步向外進(jìn)展，讓管道能夠順著水下地形躺到水底，避免發(fā)生‘架橋’。同時保證管道沉降時的彎曲半徑始終不小于限制值，避免因?yàn)檫^度彎曲造成管壁中應(yīng)變過大或壓屈失穩(wěn)。
