2化學(xué)氧化處理�；瘜W(xué)氧化處理(鉻化處理)是目前鎂合金最常用的表面處理工藝，廣泛地用于涂裝底層或保護(hù)鎂合金。其機(jī)理是金屬表面的原子溶于溶液中，引起金屬表面與溶液界面pH值上升，從而在金屬表面沉積一層鉻酸鹽與金屬膠狀物的混合物，這種混合物在未失去結(jié)晶水時具有自修復(fù)功能。但是如果在高于323K的環(huán)境中使用，鉻酸轉(zhuǎn)化膜由于失去結(jié)晶水破裂而是自修復(fù)性喪失，防腐性能大大降低。但該類溶液中存在大量鉻酐而容易造成環(huán)境污染，屬限制推廣工藝。近年來又發(fā)展了一些無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的處理方法，主要有磷酸鹽膜、磷酸-高錳酸鹽膜、多聚磷酸鹽膜及氟鋯酸鹽膜等。金華蘭等采用磷酸二氫鋇，磷酸，氟化鈉在ZM5鎂合金表面形成了保護(hù)性化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。周婉秋等采用錳鹽和磷酸鹽體系，通過化學(xué)除油—酸洗—活化—化學(xué)處理—封閉處理，在AZ31D表面形成了保護(hù)性化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。這種轉(zhuǎn)化膜在5%的氯化鈉溶液中具有一定的自愈合能力，所得膜的效果與鉻轉(zhuǎn)化膜相當(dāng)，且處理液易于回收，有利于環(huán)境保護(hù)。蘭偉等采用膠體鈦鹽與磷酸二氫鹽的混合液，通過10%氫氧化鈉將體系pH值調(diào)整到3～4。在AZ31鎂合金表面獲得外觀細(xì)致均勻，顏色為灰色的磷化膜。該膜可以增強(qiáng)鎂合金基體與有機(jī)涂層的結(jié)合力以及整個涂層對基材的防腐能力，但磷化膜的性能還有待于進(jìn)一步提高，工藝還需優(yōu)化。這些膜的耐蝕性能與含鉻的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜相當(dāng)，并且都是隨后充填封裝處理的良好基底。