精軋螺紋鋼的主要性能就是進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。普通鋼筋混凝土的抗拉極限應(yīng)變只有
0.0001-0.0015，在正常使用條件下受拉區(qū)混凝土容易開(kāi)裂，構(gòu)件的剛度小、撓度大 .要使混凝土不開(kāi)裂,受拉鋼筋的應(yīng)力只能達(dá)到30Mpa；對(duì)允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，當(dāng)裂縫寬度限制在0.2-0.3mm時(shí)，受拉鋼筋的應(yīng)力也只能達(dá)到200 Mpa 左右。為了克服普通鋼筋混凝土過(guò)早出現(xiàn)裂縫和鋼筋不能充分發(fā)揮其作用這一矛盾時(shí)，人們創(chuàng)造了對(duì)混凝土施加預(yù)應(yīng)力的方法。即在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受拉區(qū)域，通過(guò)對(duì)鋼筋進(jìn)行張拉后將鋼筋的回彈力施加給混凝土，使混凝土受到一個(gè)預(yù)壓應(yīng)力，產(chǎn)生一定的壓縮變形。當(dāng)該構(gòu)件受力后，受拉區(qū)混凝土的拉伸變形，首先與壓縮變形抵消，然后隨著外力的增加，混凝土才逐漸被拉伸，明顯推遲了裂縫出現(xiàn)時(shí)間。精軋螺紋鋼筋混凝土的抗拉極限應(yīng)變峰值能達(dá)到0.002。 預(yù)應(yīng)力混凝土的優(yōu)點(diǎn)：能提高鋼筋混凝土構(gòu)件的剛度、抗裂性和耐久性，可有效地利用高強(qiáng)度鋼筋和高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。與普通混凝土相比，在同樣條件下具有截面小、自 重輕、質(zhì)量好、材料�。ㄒ�(jié)約鋼材2040％），并能擴(kuò)大預(yù)制裝配化程度。當(dāng)張拉完成以后得立馬擰緊螺母。
對(duì)于預(yù)應(yīng)力筋的安裝
（1）豎向預(yù)應(yīng)力筋在穿入管道前應(yīng)檢查錨墊板和孔道。錨墊板應(yīng)位置正確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通、無(wú)水和其它雜物
（2）豎向預(yù)應(yīng)力筋穿入管道后，必須檢查預(yù)應(yīng)力筋能否在管道內(nèi)自由滑動(dòng)和自由轉(zhuǎn)動(dòng)。預(yù)應(yīng)力筋不能在管道內(nèi)自由滑動(dòng)和自由轉(zhuǎn)動(dòng)，則說(shuō)明預(yù)留管道有質(zhì)量缺陷
精軋螺紋豎向預(yù)應(yīng)力筋每個(gè)截面及每個(gè)截面的三根預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度各不相同。因此預(yù)應(yīng)力筋的安裝必須對(duì)號(hào)入座，按1-1、1-2、1-3；2-1、2-2、2-3；„„60-1、60-2、60-3依次安裝，不能搞錯(cuò)，否則張拉端預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)留長(zhǎng)度不足，則無(wú)法張拉。
張拉應(yīng)注意的事項(xiàng)
1. 精軋螺紋豎向預(yù)應(yīng)力筋下端是錨固端，上端是張拉端，采用一端張拉。 2．固定端。螺母要擰進(jìn)10.8cm（預(yù)留3.2cm，螺母6cm），即不少于7扣（7×1.6＝11.2cm），然后再將螺母擰出。 3.張拉端。螺母要擰進(jìn)17.2cm（預(yù)留10cm，螺母6cm）即不少于11扣（11×1.6＝17.6cm），然后再將螺母擰出。
4.豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)（塊段）的砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％。
5.伸長(zhǎng)量 由于每截面和每截面的三根鋼筋長(zhǎng)度各不相同，伸長(zhǎng)量也不相同，要實(shí)行雙控，張拉力控制和伸長(zhǎng)量控制。
張拉后切割
1. 預(yù)應(yīng)力筋的制作加工，必須采用冷切割。
2. 張拉前預(yù)應(yīng)力筋露出錨墊板的長(zhǎng)度應(yīng)為2.5倍螺母高度（2.5×6＝15cm）。設(shè)計(jì)要求預(yù)應(yīng)
力筋露出錨具長(zhǎng)度10cm；露出錨墊板的長(zhǎng)度16（6+10＝16）。張拉后Φ32精軋螺紋鋼筋伸長(zhǎng)量在23.2mm～1.6cm間。張拉后鋼筋要切割，鋼筋露出錨具的長(zhǎng)度3.6cm（二分之一的螺母高度）。切割一定要采用冷切割，如無(wú)鋸齒切割。，嚴(yán)禁用電弧焊切割或氧氣乙炔氣割。
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