精軋螺紋鋼的主要性能就是進行預應(yīng)力張拉。普通鋼筋混凝土的抗拉極限應(yīng)變只有
0.0001-0.0015,在正常使用條件下受拉區(qū)混凝土容易開裂,構(gòu)件的剛度小、撓度大 .要使混凝土不開裂,受拉鋼筋的應(yīng)力只能達到30Mpa;對允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件,當裂縫寬度限制在0.2-0.3mm時,受拉鋼筋的應(yīng)力也只能達到200 Mpa 左右。為了克服普通鋼筋混凝土過早出現(xiàn)裂縫和鋼筋不能充分發(fā)揮其作用這一矛盾時,人們創(chuàng)造了對混凝土施加預應(yīng)力的方法。即在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受拉區(qū)域,通過對鋼筋進行張拉后將鋼筋的回彈力施加給混凝土,使混凝土受到一個預壓應(yīng)力,產(chǎn)生一定的壓縮變形。當該構(gòu)件受力后,受拉區(qū)混凝土的拉伸變形,首先與壓縮變形抵消,然后隨著外力的增加,混凝土才逐漸被拉伸,明顯推遲了裂縫出現(xiàn)時間。精軋螺紋鋼筋混凝土的抗拉極限應(yīng)變峰值能達到0.002。 預應(yīng)力混凝土的優(yōu)點:能提高鋼筋混凝土構(gòu)件的剛度、抗裂性和耐久性,可有效地利用高強度鋼筋和高強度等級的混凝土。與普通混凝土相比,在同樣條件下具有截面小、自 重輕、質(zhì)量好、材料。ㄒ(jié)約鋼材2040%),并能擴大預制裝配化程度。當張拉完成以后得立馬擰緊螺母。
對于預應(yīng)力筋的安裝
(1)豎向預應(yīng)力筋在穿入管道前應(yīng)檢查錨墊板和孔道。錨墊板應(yīng)位置正確,孔道內(nèi)應(yīng)暢通、無水和其它雜物
(2)豎向預應(yīng)力筋穿入管道后,必須檢查預應(yīng)力筋能否在管道內(nèi)自由滑動和自由轉(zhuǎn)動。預應(yīng)力筋不能在管道內(nèi)自由滑動和自由轉(zhuǎn)動,則說明預留管道有質(zhì)量缺陷
精軋螺紋豎向預應(yīng)力筋每個截面及每個截面的三根預應(yīng)力筋的長度各不相同。因此預應(yīng)力筋的安裝必須對號入座,按1-1、1-2、1-3;2-1、2-2、2-3;„„60-1、60-2、60-3依次安裝,不能搞錯,否則張拉端預應(yīng)力筋的預留長度不足,則無法張拉。
張拉應(yīng)注意的事項
1. 精軋螺紋豎向預應(yīng)力筋下端是錨固端,上端是張拉端,采用一端張拉。 2.固定端。螺母要擰進10.8cm(預留3.2cm,螺母6cm),即不少于7扣(7×1.6=11.2cm),然后再將螺母擰出。 3.張拉端。螺母要擰進17.2cm(預留10cm,螺母6cm)即不少于11扣(11×1.6=17.6cm),然后再將螺母擰出。
4.豎向預應(yīng)力筋張拉時(塊段)的砼強度必須達到設(shè)計強度的80%。
5.伸長量 由于每截面和每截面的三根鋼筋長度各不相同,伸長量也不相同,要實行雙控,張拉力控制和伸長量控制。
張拉后切割
1. 預應(yīng)力筋的制作加工,必須采用冷切割。
2. 張拉前預應(yīng)力筋露出錨墊板的長度應(yīng)為2.5倍螺母高度(2.5×6=15cm)。設(shè)計要求預應(yīng)
力筋露出錨具長度10cm;露出錨墊板的長度16(6+10=16)。張拉后Φ32精軋螺紋鋼筋伸長量在23.2mm~1.6cm間。張拉后鋼筋要切割,鋼筋露出錨具的長度3.6cm(二分之一的螺母高度)。切割一定要采用冷切割,如無鋸齒切割。,嚴禁用電弧焊切割或氧氣乙炔氣割。
對于預用力鋼筋的安裝與張拉問題如還有任何疑問歡迎來電咨詢15122629589