對于塑料加工商而言，要想按照重量方式獲得并保持精準(zhǔn)的散裝物料流量，就必須首先了解和考慮以下7個(gè)主要因素：物料（物料倉儲情況和搬運(yùn)處理特性）、給料機(jī)工作原理、稱量系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)計(jì)、控制方案、運(yùn)行環(huán)境以及維修保養(yǎng)方法。
1、物料
在今天的塑料加工過程中，由于給料工作遇到的材料和搬運(yùn)處理特性千差萬別，就要求塑料加工商應(yīng)在確定給料機(jī)技術(shù)規(guī)范和選型的階段，就要充分注意對物料特性的評估。通常，材料決定所需的給料機(jī)類型。對于那些難于處理的、會漫溢的材料或難于流動(dòng)的材料，最好使用失重式給料機(jī)。這種給料機(jī)的特點(diǎn)是可以根據(jù)具體材料進(jìn)行適當(dāng)配置。而對于自由流動(dòng)材料則不要求給料機(jī)采用任何特殊配置，使用皮帶式給料機(jī)是最佳選擇。當(dāng)然，這只是一般性的原則，為了將給料機(jī)與材料進(jìn)行正確的匹配，塑料加工商應(yīng)與給料機(jī)供應(yīng)商密切磋商，在試驗(yàn)室進(jìn)行一些必要的試驗(yàn)，以對選型進(jìn)行確認(rèn)。
2、工作原理
皮帶式和失重式給料機(jī)是當(dāng)今使用最多的兩種稱量給料機(jī)類型。由于它們的工作原理不同，使它們各自的給料精度影響因素也不盡相同。在稱量皮帶給料工藝中，當(dāng)材料進(jìn)入給料機(jī)時(shí)，材料可形成大致均勻的料床，然后被輸送且要通過一個(gè)剪切閘門。當(dāng)薄薄一層材料快速通過稱量段時(shí)，給料機(jī)就檢測到了材料的重量。根據(jù)檢測到的重量，皮帶速度能夠連續(xù)不斷地自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，這樣排出的物料重量就可以始終處于可控狀態(tài)中。與此相比，在失重給料方法中，整個(gè)給料機(jī)、料斗中的材料和排出材料都連續(xù)不斷地被稱量，使給料機(jī)的輸出速率（給料系統(tǒng)失去重量的速率）被精確控制，以達(dá)到理想的給料速率。
3、稱量系統(tǒng)
不管是選擇皮帶式還是選擇失重式給料機(jī)，要想精確給料就必須保證精確稱量。在稱量皮帶給料中，對于給定運(yùn)行范圍而言，不管要求的給料速率是多少，我公司專業(yè)生產(chǎn)振動(dòng)篩專用電機(jī)，CZ電磁倉壁振動(dòng)器，震動(dòng)電機(jī)，防爆振動(dòng)電機(jī) ，混凝土振動(dòng)器，平板振動(dòng)器 ，直線振動(dòng)篩，振動(dòng)平臺 等振動(dòng)設(shè)備，技術(shù)好，質(zhì)量高，價(jià)格低，是國內(nèi)最優(yōu)秀的振動(dòng)篩選設(shè)備制造廠家 需要測量的重量都是比較小而且?guī)缀跏呛愣ǖ�。所以，皮帶稱量系統(tǒng)的直線性不如失重給料工藝那么重要。由于稱量皮帶給料工藝一般不要求配置計(jì)量臺以對施加到傳感器運(yùn)行范圍的負(fù)荷進(jìn)行測量，故其對材料重量分辨率的要求要低一些。但是，稱量皮帶給料機(jī)的精度對于皮帶檢測重量的任何改變卻是極其敏感的，不管這種變化是由粘附到皮帶上的材料造成的，還是由于重量傳感器的零點(diǎn)漂移造成的。
失重給料工藝要求稱量系統(tǒng)擁有寬的運(yùn)行范圍、極好的直線性、能夠精確確定系統(tǒng)總重量的足夠高的分辨率以及能夠在加料進(jìn)程中進(jìn)行迅速測量所需要的高水準(zhǔn)反應(yīng)能力。另外，在低速率失重給料應(yīng)用中，如果與檢測到的總重量相比，兩個(gè)時(shí)刻之間的重量損失非常小時(shí)，測量分辨率的高低則顯得尤為重要。這是因?yàn)槭е亟o料工藝不像稱量皮帶給料工藝那樣依賴于穩(wěn)定零點(diǎn)，它的著重點(diǎn)是重量的變化，而不是重量的絕對測量值。
K-Tron公司專有的智能力傳感器（SFT）適合于滿足稱量皮帶和失重給料應(yīng)用中的各種具體要求，其真正的數(shù)字工作原理可以給任何流程稱量裝置以無漂移數(shù)字格式提供最高的分辨率（1:1000000）。由于SFT的運(yùn)行不產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，使得它足夠靈敏，能夠精確跟蹤失重給料工藝中不斷變化的負(fù)荷，同時(shí)它又足夠穩(wěn)定，可以避免與依靠偏轉(zhuǎn)的稱量系統(tǒng)（如LVDT解算器）相關(guān)聯(lián)的誤差。
4、機(jī)械系統(tǒng)
因?yàn)槭е厥浇o料機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，人們很少擔(dān)心給料精度的問題。但是，在皮帶式給料機(jī)的應(yīng)用中，給料精度可能會受到稱量臺錯(cuò)位的影響。具體來說，就是直接處于稱量臺上游的固定料臺與稱量臺本身的錯(cuò)位會造成給料速率的意外增加或減少。另外，任何與皮帶牽引力、張緊力或清潔度有關(guān)的因素都會造成給料速率的錯(cuò)誤。因此，在設(shè)備選型過程中和在編制任何維修保養(yǎng)計(jì)劃時(shí)，都應(yīng)該對上述系統(tǒng)的可靠性和運(yùn)行有效性進(jìn)行評估。
5、控制
任何給料機(jī)，不管是皮帶式給料機(jī)，還是失重式給料機(jī)，都會配置一個(gè)控制器，以執(zhí)行設(shè)備運(yùn)行的基本功能。一般來說，可靠的準(zhǔn)確性常常取決于控制功能的強(qiáng)化，而提供強(qiáng)化功能是為了創(chuàng)造某些條件或滿足某些要求。稱量皮帶給料工藝所要求的強(qiáng)化功能包括輸送滯后延遲、皮帶自動(dòng)稱量、溢撒檢測等多種項(xiàng)目。而失重給料工藝所需的控制強(qiáng)化功能則包括為了解決環(huán)境干擾影響而采取的復(fù)雜重量信號過濾以及為了在給料機(jī)容積計(jì)量再加料階段維持精度而提供的再加料陣列控制技術(shù)等。
6、環(huán)境
關(guān)注給料機(jī)的運(yùn)行環(huán)境常常會揭示出確保給料機(jī)可靠運(yùn)行的方法。如當(dāng)振動(dòng)是影響因素的時(shí)候，可采取措施將給料機(jī)與其他設(shè)備隔離開來。這些措施一般包括使用柔性進(jìn)口和出口接頭以及在設(shè)備上安裝減振裝置。此外，只要可能，應(yīng)該盡量避免高溫、高濕、風(fēng)和其他環(huán)境因素對給料機(jī)的影響。
7、維修保養(yǎng)
沒有一定水準(zhǔn)的維修保養(yǎng)，就不可能指望精密設(shè)備會準(zhǔn)確地工作。盡管今天的先進(jìn)給料機(jī)所需要的維修保養(yǎng)很少，但正確的維修保養(yǎng)還是非常必要的。這包括：定期清理稱量皮帶給料機(jī)內(nèi)部，以避免由材料積聚所導(dǎo)致的給料誤差；檢查皮帶是否有磨損和材料在皮帶上的粘附情況，必要時(shí)要進(jìn)行更換；檢查與皮帶相關(guān)聯(lián)的機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行是否正常；定期檢查所有柔性接頭，確保牢固連接。若接頭連接不緊，會影響失重式給料機(jī)的重量測量精度。