鉬和鉻鉬耐熱鑄鐵焊條的使用方法和說明
耐熱鋼在高溫下具有化學(xué)穩(wěn)定性和足夠的強(qiáng)度，并有抗氣體侵蝕的能力。按化學(xué)成分和顯微組織，耐熱鋼可分為珠光體鋼、馬氏體鋼溫回火。
3、焊前焊條須經(jīng)150～350℃左右烘焙1小時。由于鋼材中碳和合金元素的共同作用，使其在焊接時極易形成淬硬組織，焊接性較差。為此，、鐵素體鋼和奧氏體鋼。這里主要介紹珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼在電弧焊時，要求選用的不同型號的電焊條。一般可按不同鋼種和不同工作溫度分別選用。
1、珠光體耐熱鋼的焊接
珠光體耐熱鋼中常用的合金元素有鉻、鎳、鉬、釩、鈮、鎢等，以適應(yīng)不同工作的要求。它不含鎳，含鉻不多，適合我國礦產(chǎn)資源情況 馬氏體耐熱鋼包括含鉻5%～9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易得到高硬度的馬氏體和貝氏體，使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，容易產(chǎn)生冷裂紋，故一般焊前必須進(jìn)行預(yù)熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進(jìn)行高珠光體耐熱鋼一般焊前進(jìn)行預(yù)熱，焊后進(jìn)行回火處理。
異種鋼焊接時，一般選用與中間成分相應(yīng)的焊接材料，例如鋼與Cr-Mo鋼焊接時選用R317焊條或R307焊條。并應(yīng)根據(jù)其中焊接性差的材料，選用合適的預(yù)熱溫度和焊后熱處理條件。
近年來，在薄壁管的焊接，普遍采用。
